无网模头在塑料打包带生产线上的应用（上）

       无网模头是传统塑料换网器的更新换代产品，无网模头的使用大大降低了工人劳动强度、提高了造粒产量、减少了对环境的污染，是塑料换网器的发展方向。

      无网模头除了用在造粒行业，其实现在也应用于塑料制品行业，如：PS板材、PP板材、塑料打包带、塑料吹膜机、塑料拉丝机等场合。

       为什么客户在塑料制品行业会使用无网模头呢？原因就是在很多要求不是很高的制品行业也大量采用再生塑料，而再生塑料的洁净程度会很不稳定。为保证生产稳定，需要在生产线上加装过滤装置。客户在生产制品的过程中，采用普通的换网器过滤，过滤网更换会很频繁，而换网的过程中机头压力波动较大，有短暂的断料情况，造成制品缺陷，不良品率增加。

       今天我们主要介绍无网模头在打包带生产线中的应用。打包带按材质分为钢带、塑料和塑钢打包带。钢制打包带由于表面的毛刺粗糙很容易划伤手指不安全、成本较高、而且在阴雨的天气中容易生锈对于商品包装而言有诸多不便。而塑料和塑钢的打包带具有延伸率小、耐温性强、柔韧性好、操作安全、耐潮湿不生锈、成本低等优点，所以塑料和塑钢的打包带有逐渐替代钢带的趋势，广泛应用于钢铁、铝材、化纤、棉纺、烟草、纸业、金属制罐等行业。

       无网模头的使用解决了换网时机头压力的波动，不良品率上升的问题。无网模头通过我们在几家塑料打包带生产厂家的使用，客户普遍认为无网模头用于塑料打包带生产线塑料杂质的过滤使用效果是很好的，大幅度提高了生产效率、降低了生产成本。

      主要体现在以下几点：生产效率提高：客户采用的再生料，一般需要4-5个小时换网一次，设备就需要停机一次，开停机造成废料很多。采用无网模头后，不需停机换网，生产效率大幅度提高，废料减少，成品率提高；原料成本降低：即使采用低一级的再生料也不会影响生产效率，原料成本大幅下降；人工减少：由于采用无网模头后，打包带生产线正常生产时，只需要加料和包装的工人，所以人工成本降低。生产效率提高：客户采用的再生料，一般需要4-5个小时换网一次，设备就需要停机一次，开停机造成废料很多。采用无网模头后，不需停机换网，生产效率大幅度提高，废料减少，成品率提高；原料成本降低：即使采用低一级的再生料也不会影响生产效率，原料成本大幅下降；人工减少：由于采用无网模头后，打包带生产线正常生产时，只需要加料和包装的工人，所以人工成本降低。南京绿田专业生产无网模头。

       其实无网模头除了应用在塑料打包带生产线，还在其他塑料制品行业得到了广泛的运用。在PS板材、PP板材、塑料打包带、塑料吹膜机、塑料拉丝机等场合，无网模头都有较好的表现。