水平及竖向反力装置 反力架加载系统 返回列表页

水平及竖向反力装置 反力架加载系统

水平及竖向反力装置 反力架加载系统

自平衡水平加载系统

反力架

钢筋混凝土梁正截面受弯试验

悬臂梁试验加载反力系统

自反力组合式加载框架

结构加载试验系统

C型反力架

自反力架

电液伺服多通道协调加载

作动器

压剪加载反力架

竖向加载系统

拟静力加载试验系统

结构力学组合实验平台

水平加载反力架

多功能结构力学试验系统

结构工程梁柱教学实验系统

结构工程疲劳试验系统

1000吨卧式拉力机

高强螺栓扭转试验机

1、箱式反力台座内部净高 1.8m,锚孔单孔抗拔力 300kN,

2、反力墙尺寸 8m×1.5m×5.5m(长×宽×高)，中间部位不利荷载距地面 4.75m高处作用 1000kN 集中荷载，作用区域0.8m×0.8m。反力墙底部可承受4750kN•m 的弯矩，墙顶部位移不超过反力墙高度的 1/3000。

混凝土盾构管片抗弯抗压试验机-认准恒乐仪器

混凝土盾构管片抗弯抗压试验机、预制混凝土衬砌管片压力机、混凝土盾构管片抗压抗拔试验仪器装置.

管片抗弯抗压试验机、混凝土盾构管片压力机、盾构管片抗弯试验

混凝土盾构管片抗弯抗压试验机

预制混凝土衬砌管片压力机、

混凝土盾构管片抗压抗拔试验仪器装置

济南恒乐兴科仪器有限公司

一、产品介绍：

盾构管片抗弯抗压试验机满足《GB/T22082-2008预制混凝土衬砌管片》标准要求，主要用于对地铁隧道预制混凝土衬砌管片进行抗弯性能测试。设备采用电液伺服自动控制技术，专业性好、自动化程度高。

二、试验标准：

TB/T3353-2014 铁路隧道钢筋混凝土管片。

GB/T22082-2008预制混凝土衬砌管片。

CJJ/T164-2011盾构隧道管片质量检测技术标准。

GB/T50344-建筑结构检测技术标准。

三、抗弯试验方法：

3.1混凝土管片抗弯性能检验装置应符合下列规定：

1. 加载反力装置所能提供的反力不得小于zui大试验荷载的1.2倍；

2. 支撑混凝土管片两端的活动小车车轮应能沿地面轨道滚动；

3. 宜采用油压千斤顶进行加载、卸载；

4. 施加给混凝土管片的抗弯荷载应通过荷载分配梁来实现，加载点取1/3管片跨度；

5. 加压棒的长度应与管片宽度相等。

3.2混凝土管片抗弯性能检验设备的安装应符合下列规定：

1. 管片应平稳安放在检验架上，加载点上应垫上厚度不小于20mm的橡胶垫；

2. 管片检验过程中，应布设挠度和水平位移测点

3.3混凝土管片抗弯性能检验仪器技术指标应符合表中规定

1. 荷载测量系统可采用荷载测试仪直接测度，也可通过千斤顶油压表测量得到，油压表可采用指针油压或数字压力表；

3.4混凝土管片抗弯性能检验仪器的选用应符合下列规定：

2. 位移宜采用百分表测量，百分表可为机械百分表或数字百分表；

3. 裂缝宜采用读数显微镜测量

3.5试验方法

1.混凝土管片抗弯性能检验应采用分级加载方式，每级加载值应符合规定：

每级恒载时间不应少于5min，应记录每级荷载值作用下的各测点位移，并施加下一级荷载。

2.考虑试验设备重量及管片自重，初次加载荷重为30KN，分级加载时每级加载10KN，每级加载完成后持续5min记录压力表读数以及中心点、加荷点和水平位移变量。

3.当混凝土管片出现裂缝后，应持续荷载10min，并观察混凝土管片裂缝的开展，并应取本级荷载值为开裂荷载实测值。

4.当加载至设计荷载时，应持续荷载30min，观察混凝土管片裂缝开展，记录zui大裂缝宽度，随后卸载，终止检验。

3.6抗弯性能检验的数据处理应符合下列规定：

1. 每一级加载后的位移变量，应按公式计算

2. 应绘制中心点位移、荷载点位移、水平点位移与荷载的关系曲线图。

3. 应提供每级荷载作用下裂缝位置，长度和宽度的图表

3.7当出现下列情况之一时，检验失败，应重新检验：

1.位移变量曲线出现异常突变；

2.混凝土管片在加载点出现局部破坏。

预制混凝土箱涵载荷压力机加载装置；

箱涵压力试验机；

箱涵反力架加载装置；

箱涵裂缝载荷试验机;

综合管廊裂缝载荷测试系统

设备技术参数：

1.   垂直力1000KN（100吨）或2000KN（200吨）。

2.   试样尺寸：长3米，宽3米，高3米。

3.   设备由2根立柱、1根主跨大梁、1台工作基座 组成。

4.   该设备为自平衡式加载，无需混凝土地基，放置在普通地面即可。

5.   横梁与立柱由螺栓固定连接，可根据试样大小调节高度。

6.   设备总高度约4.5米，总长度约4米。

7.   均为静态加载，无需疲劳加载。

8.   可选配电液伺服控制系统，HLXK-Test控制软件，伺服油源，电脑。

9.   软件可实现恒应力、恒位移加载，可以恒载荷保持，也可以低周循环往复试验。

10. 垂直油缸行程300mm。

11. 力值传感器一只。

12. 配带螺栓、连接杆等附件。