青岛欧瑞泰科塑料机械有限公司生产的*条1.2吨每小时pet片材线即将于2016年11月初下线，
届时将组织多年来一直支持和关注我公司发展的客户朋友来青岛参观演示。
该设备全套采用国外质量标准要求，设备稳定，耗能低、产量大，为国内*。
青岛欧瑞泰科塑料机械有限公司PET片材设备特点：
我公司研制开发的PET片材生产设备结构紧凑，性能优越，螺杆、机筒经优化设计，整机具有塑化均匀、挤出稳定、产量高、寿命长等优点。可使用*回收料，无需干燥，无需结晶单元，具有自动收卷和切割功能。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能，使片材定型优良。该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，可广泛应用于电器、玩具、食品、医药等各类包装及广大印刷行业。
1.原料搅拌，上料系统
配有干燥搅拌料斗，弹簧螺旋上料。
不锈钢外管，弹簧采用弹簧钢。
通过料位传感器能够自动补料。
2.螺杆计量喂料机
喂料机为*PLC控制，配合挤出机闭环，能够随挤出机产量变化而自动变化。
3.青岛欧瑞泰科塑料机械有限公司平行双螺杆挤出机
螺杆、筒体采用“积木式”结构，有很好的互换性，可根据物料加工工艺的不同，任意组合使用，借助多年螺杆构型研发设计的丰富经验和软件优势，可按需实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能；筒体选用氮化钢、双金属材料，耐磨、耐腐蚀，延长使用寿命；螺纹元件选用氮化钢、高速具钢，曲线采用计算机辅助设计，配合*的加工工艺，从而保证了螺纹工作段的法向齿面间隙，且自洁性好；特殊设计的连接方式、传动装置增强了螺纹元件、芯轴强度，以上措施实现了物料分散均匀，混炼塑化效果好，物料滞留时间短，输送效率高的目的。
减速系统：采用塑料机械减速箱，[1]传动部件分别采用、超高合金渗碳钢，结合渗碳、淬火，磨齿工艺制造，关键件增加了表面强化处理，齿面强度HRC54—62 ，芯部硬度HRC30—40 ，齿轮6级，该系统具有高速度、高扭矩、低噪音等特点。
电控系统：采用进口电气元件，控制面板为人机界面，设备各部分采用“模块”式控制(也可据用户要求进行配置)，多功能模块结构清晰，具有安全互锁装置(如润滑失压保护、机头压力保护、过流保护等)，真实反映设备运转状况，控制准确，灵敏度高，操作方便。
加热系统：采用铸铝、铸铜、陶瓷电阻加热装置，加热均匀，升温快，温控精度高。
温控系统：采用双通道温控表，反应灵敏，温度设置、调整方便，温控精度高。
冷却系统：采取水冷却、油冷却、风冷却两种形式，冷却迅速、均匀、效果好。
真空系统：内置式真空系统，真空度可达—0.09Mpa.，从而保证物料充分塑化，提高产品质量。
3. 液压快速换网
双工位双柱液压换网。
带有排气设计。
4.计量泵
流量150cc
丹麦Danfoss交流变频控制
减速机全部采用美国FALK减速机，确保传动精度。
5. 压力传感器和熔体管道
泵前压力采集采用美国丹尼斯科传感器。
通过控制系统，利用压力传感器对挤出机进行闭环控制，能够自动调节挤出机转速和下料量，从而保证挤出的压力稳定。
6. 翻转式双工位卷取机
收卷机采用丹弗斯变频电机，达到无需人为干涉就可以对生产速度的变化自动反应
按钮急停装置和开门停机装置
卷轴采用气胀轴。
自动计米，到达设定米数后自动切断，翻转换卷。
新膜自动上卷
