每种塑料都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成螺杆料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。

转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。

要检除塑料中的杂物。一般而言，原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物，但经过运输，称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料，就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如发热圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，混入进入料筒都曾有发生过，这对螺杆的损坏是不问可知的了(料筒当然也会同时损坏)，因此必须安装磁铁架，严格投料的管理和监控。

塑料中所含水分，对螺杆表面的磨损有一定影响。若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的"蒸汽粒子"，随着注射料过程螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些"蒸汽粒子"，在射料进程中卸压膨胀，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。此外，对某些种类的塑料，在高温高压下，水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂，产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此，塑料注塑前的烘干工作，不单对制件质量有直接关系，而且也影响到螺杆的工作寿命。

料筒螺杆未达到预先设置温度时，切勿启动机器。

防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。

使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。

当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时，应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。

产品注塑成型时，尽量使物料塑化均匀，以降低螺杆承受的传动扭力，提高其使用年限。

射咀是连接料筒和模具的过渡部分。注射时，料筒内的熔料在螺杆的推动下，以高压和快速的运动方式经射咀注入模具。因此射咀的结构形式、喷孔大小以及制造精度都将影响熔料的压力损失、温度的升降、射程的远近、补缩作用的优劣以及是否产生“涎"现象。

常用射咀的形式

自锁式射咀 

混色射咀 

直通式射咀 

子母射咀 

加长型射咀 

短射咀 

连体法兰射咀

螺杆料筒用过一段时间后，螺杆的螺棱和料筒的碳化层(做新螺杆时螺杆和料筒都会进行碳化热处理，因而表面会有50个丝左右的碳化层)被双向磨损，双方之间间隙增大，导致塑料部分回，产量和塑化效果下降，螺杆翻新就是在旧螺杆上增加螺棱的厚度，*空隙，以达到增加产量的目的。 

电焊：用合金电焊条(20-30元/公斤)电焊

缺点：不耐磨，较易出现虚焊，表面不光滑，会有砂眼，粒料在螺杆会出现停留，导致料会出现黄色小焦块、黑点。

喷焊：用特制的“乙炔—氧气”喷枪喷合金粉(30-50元/公斤)

缺点：不耐磨，有砂眼，合金在喷焊过程中有部分未*熔化，在用的过程中会出现合金粉随料出来现象，导致料漏气，模头损坏

堆焊：用“乙炔—氧气”将300元/KG进口合金焊条*熔化在螺杆上

优点：因是熔化，所以无虚焊，砂眼现象。

做新螺杆料筒时，料筒都进行过碳化处理，处理后的厚度约有50丝左右，当*条螺杆磨损完时，料筒也被磨损了，程度各不相同，但如果产量下降得比较厉害的话，料筒的碳化层不会超过20C(丝)，而且每条料筒的碳化层厚度不同，所以有的翻新厂*次做翻新时，可以用到半年以上，但第二次做时，连三个月都用不到，原因在于*次时碳化层还有一点厚度的碳化层，所以还能用到半年以上，翻新第二次时碳化层就*没有了，所以不经用。料筒是否进行碳化热处理是保证螺杆料筒使用时间长短的关键！有的翻新厂为了节省成本，不对料筒进行碳化热处理！(碳化热处理现在的价格是6元/公斤，有上涨的趋势！)

碳(氮)化就是用木炭进行渗炭处理，料筒碳化热处理后的颜色会变得灰白色，不同于做之前的有锈的那种颜色，有的厂骗人用火烧，为纯黑色，一个料筒多可以进行4次碳化热处理，因为料筒的铁已经变性，内部结构已改变。任何一家做翻新的厂，如果没有对料筒进行碳化处理，用的时间不如碳化处理的长，如果旧螺杆料筒是*次做翻新，料筒没有进行碳化处理，用的时间就看料筒原来磨损的程度如何！所以没有进行料筒碳化处理的翻新厂做的质量不稳定，有的用得长有的用不长，原因如此！旧料筒材质决定使用时间长短。

料筒和螺杆的磨损程度每套螺杆料筒都是不同的。材质不同磨损不同，一般来说，由于螺杆是主动的且摩擦位置是螺棱，螺棱的摩擦面积比料筒的小，所以螺杆的磨损程度要大一些，料筒要小一些，但如果螺杆的材质硬度远远超过料筒那就是料筒磨损得多些了。