松湖精密医疗管挤出生产线主要用于生产*、输血管、留置导管、*、*、*、麻醉管、*、毛细管、多孔管等各类精密*；松湖精密医疗管挤出生产线融合*的生产设备和生产工艺为一体，生产出的医疗导管具有精度高，弹性好，抗拉强度高，出药均匀等特点 

二、生产线的组成

2.1 生产线组成

由精密医疗导管挤出主机、高精度医疗用管挤出模具、专为医疗导管打造的真空定型冷却水槽、进口测径仪、伺服控制牵引切断一体机、成品收集装置组成。

2.2 适用材料：
科研级PVC、PA、PU、TPP、TPE等。

2.3 设备尺寸 和装机功率：

设备参考尺寸：

 长X宽X高：9x 1.5x 1.8米

装机功率：

15KW

三、生产线特点概括：

3.1 专为医疗制品生产打造的特色生产线，满足医疗制品，卫生、无污染的生产环境要求。整体机架部分采用不锈钢材质，采用全封闭式水槽，以及*的无屑切断装置等，从诸多细节上zui大限度的保证生产环境的卫生、安全。

3.2 集中化的数字控制。生产过程中的电压、电流，水压、气压、挤出和牵引速度均为数字控制，控制精度高，操作方便。

3.3 专为高精度医疗导管打造。主机机架加重加厚，是为了使得主机的重心更低，从而将生产过程中，尤其是高速挤出过程中，因为主机的震动对于制品精度的影响降到zui低。模具使用热稳定模具钢，尺寸稳定性更高。柔性多楔带牵引相较于齿轮牵引更稳定、波动更小，对尺寸精度的影响也更小。

该生产线具有较高的精密度，壁厚精度zui高可达±0.02mm。

3.4 致力于打造高质量的医疗导管生产设备。采用优质合金钢螺杆，模具采用进口模具钢材质，牵引和切断均采用西门子伺服电机控制，采用进口高精度激光测径仪。