随着夏季梅雨季节的到来，空气湿气加，尤其近些时日，大部分地区普遍降雨，相对于干燥的天气，袋式除尘器在潮湿天气下更不容易维护，收尘器滤袋容易出现板结糊袋现象，针对在运行中经常出现的“糊袋”现象，我们分析下力求找出“糊袋”的真正原因，以寻求避免“糊袋”的方法。

“糊袋”是在除尘器滤袋*的运行或停运过程中, 在含湿度高或有油性物质与滤料发生接触的工况中,灰尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳且无法被在线清灰系统有效清除，造成运行阻力大幅升高的现象. 滤袋糊袋后,灰尘致密地覆盖在滤袋表面,使得滤料的有效过滤面积大幅减小,滤材的透气量急剧下降,运行阻力变得很高,使得引风机的负荷增加造成能耗上升,严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转.同时, 除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰, 不但需要消耗大量的压缩空气,而且会造成滤料的机械强度的严重损失,使用寿命大大缩短. 所以,如果除尘布袋常期在糊袋状态下运行, 业主将不得不为系统的运行付出更高昂的运行成本. 如果糊袋问题得不到及时有效的解决, 业主将不得不整批更换布袋.

在实际工况中，可能引起引起糊袋的的原因有很多，在滤袋密度没有问题除尘器本身不漏风的情况下，多数是因为潮湿空气进入除尘器箱体侵入滤袋或者粉尘湿度粘度增加造成的。

1一般情况下, 布袋除尘器的运行温度要求必须高于酸露点温度25K 以上, 对于布袋来讲运行比较安全. 这主要就是为了避免结露的发生. 当运行温度低于露点时就会结出液态水. 液态水与粉尘混合并聚集在滤袋表面就会形成糊袋.脉冲清灰的压缩空气温度一般远远低于除尘器运行温度，在脉冲瞬间，低温压缩空气会使滤袋上部的温度迅速降低，当低于露点温度时，就会导致该部位的滤袋外表面出现结露。而随着压缩空气的下行，其对袋内空气温度的影响越来越小。所以，一般除尘袋口以下一米范围内的糊袋现象较为严重。

2主要由于粉尘黏附性比较大，虽然没有发生结露现象，但粉尘仍然黏附在纤维表面，在线清灰系统无法将其清除下来。粘结性糊袋的原因可能来自于以下一些情况。A粉尘本身的粘性比较大，当其与滤料纤维接触时，分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的**铵、脱硫使用的硝石灰等。B有些粉尘虽然没有粘性，但其很容易潮解，当其被截留在纤维表面后，会吸收空气中的水分并在纤维表面形成溶液。比如说糖粉。C有些粉尘黏附性可能并不强，但是其可以吸收烟气中的水分并进行重结晶的化学过程，生成新的水硬性的物质或结晶物，形成的“结壳”覆盖在滤料表面。比如：水泥熟料、脱硫的生成物—**钙。即使粉尘本身并没有粘性，但如果粉尘颗粒较细，并且粉尘的含水量比较大，粉尘很容易均匀吸附在滤料表面，形成一层“浮灰”，附着力并不很强，但很难清除。运行时间越长，“浮灰”越厚。一般燃煤电厂可能发生此种情况，特别是对于长度超过6米的滤袋比较容易发生。某一北方电厂就曾经由于该原因使得除尘器的运行阻力从1500左右在短时间内上升到2200Pa，造成整条线停运的严重情况。

总体来说锅炉收尘器滤袋在使用运作过程中尽量避免湿寒空气进入箱体，尤其燃煤锅炉也要注意煤的存放一定要在干燥环境下，避免因为燃煤的湿度大到导致烟气湿度加大造成糊袋现象。