张家港市格雷斯机械有限公司

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公司信息

人:
陶立
址:
江苏张家港塘桥鹿苑花园工业园区金塔路
编:
215600
铺:
https://www.86pla.com/st45366/
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PVC木塑板材生产中常见故障及解决办法

2016-8-3  阅读(956)

序号

不正常现象

原因

解决方法

备注

1

板面发黄

稳定剂不足

增加稳定剂分数

 

外润滑不足,摩擦大,引起物料分解

增加外滑分数

 

温度设定太高

降低温度

 

2

板材表面中部发黄

模具局部温度设定高

降低相应处温度

 

外滑不足

增加外滑分数

 

挤出机5区温度高

降低相应处温度

 

3

板材厚度不均

模唇缝隙不合理

调节模唇厚度

 

阻流块调节不当

调节阻流块

 

外滑过量

降低外滑分数

 

内滑不足

提高内滑分数

 

模具温度设置不合理

调整模具温度

 

4

板材发脆

挤出机温度设置太高

降低温度

 

挤出机温度设置太低

提高温度

 

配方不合理

调整配方

 

5

板材表面不光滑

外滑不足

增加外滑分数

 

加工助剂不足

增加分数

 

填料或者助剂分散不充分

调整填料或助剂分数

 

模具温度设置太低

提高模具温度

 

挤出机、模具温度设置太高

降低温度

 

6

有垂直于挤出方向的条纹

发泡调节剂粘度太高

调整发泡调节剂牌号

 

挤出机温度设置太低

提高挤出机温度

 

模具温度设置太低

提高模具温度

 

牵引速度太快

降低牵引速度

 

7

板材内有大泡

熔体强度不足

增加发泡剂用量

 

挤出机5区温度太高

降低对应温度

 

对应处模具温度高

降低对应处温度

 

有杂质

注意原料杂质

 

回料块大

回料磨粉

 

8

板面弯曲

三辊温度设置不合理

调节温度设置

 

厂房内局部温差大或者空气对流太快

改善厂房环境

 

9

发泡片泡孔大

挤出机温度设定高

降低温度

 

发泡调节剂少

提高用量

 

润滑调剂不当

调整配比

 

10

板材厚度不易控制且来回移动

外滑太多

降低外滑用量

 

模具温度不稳定

校正温度表,提高控制精度

 

11

片材芯部泡孔大,表面泡孔小

主机温度高

降低主机温度

 

润滑调节不当

调整配比

 

熔体强度不足

添加发泡调节剂用量

 



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