对塑料琉璃瓦生产线的故障进行检查和判断时应尽量做到理论与实践相结合，采用视觉，听觉，嗅觉测试等综合方式进行分析：
检测塑料琉璃瓦生产线故障所在的步骤：
（1）听：以及发出响声位置的关系，同时也应注意异响与伴随现象。这样判断故障准确率较高。例如，发动机连杆轴承响俗称小瓦响，它与听诊位置、转速、负荷有关，伴随有机油压力下降，但与温度变化关系不大，如，发动机活塞敲缸与转速、负荷、温度有关。转速、温度均低时，响声清晰，负荷大时，响声明显，气门敲击声与温度、负载无关异响表征着压瓦机技术状况变化的情况，异响声越大．机械技术状况偏差越大。
（2）看：直接观察塑料琉璃瓦生产线的异常现象。例如。漏油、剪切不动、液压机不上压，以及链条的松动等，均可通过察看来判别故障。
（3）闻：通过用鼻子闯气味判断故障。例如，电线烧坏时会发出一种焦糊臭味．从而根据闻到不同的异常气味判别故障。
（4）测：是用简单仪器测量，根据测得结果来判别故障。例如，用万用表测量电路中的电阻、电压值等，以此来判断电路或电气元件的故障。又如，用气缸表测量气缸压力来判断气缸的故障。
（5）试：试就是试验，有两个含义：一是通过试验使故障再现，以便判别故障，二是通过置换怀疑有故障的零部件(将怀疑有故障的零部件并主要介绍了工程机械故障的人工直观拆下换上同型号好的零部件，再进行试验，检查故障是否消除。若故障消除说明被置换的零部件有故障。应该注意的是，有些部位出现严重的异响时，不应再做故障再现试验(例如，发动机曲轴部分有严重异响时，不应再做故障再现试验，以免发生更大的机械事故。
以上是关于塑料琉璃瓦生产线的故障检查分析。
