PVC线槽挤出设备 塑料线槽挤出设备系本公司结合欧洲*技术开发而成。主机SJZ-55/133或许SJZ-65/132锥型双螺杆挤出机，配以双管双线槽单控不锈钢冷却定型机，生产时避免了一管调整而影响另一管生产的糟现象，自动单控双牵引双切割机通前面双定型技术融为一体，使操作更加灵活，让您领略到分别单控双管双槽齐下带来的效益。双管槽挤出管径从Φ20-Φ63/Φ10-Φ40mm，能充分利用挤出机的挤出能力，即使生产小口径的线槽线管也可以达到*的产量。

  PVC线槽挤出设备 塑料线槽挤出设备使用的螺杆、料筒均采用38CrMOAL加工制作，并经过氮化调质处置。所有配件均使用全新配件，保证设备的稳定性，防止老旧配件流入设备造成生产不稳定。可根据不同塑料的特性描绘不同的螺杆。更换不同的螺杆可生产各类塑料的挤出产品。搭配不同的机头模具，配套各种辅机设备，可生产各类塑料管材、塑料型材、塑料拉丝、塑料中空制品、平挤塑料薄膜，挤出塑料片料、电线绝缘与电缆包层、各类金属包塑等亦可用于造粒。本厂挤出机描绘*、产量高、塑化好、能耗低，操作简单，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低、运转平稳、承载力大，寿命长，维护方便等特点。

生产工艺流程：PVC原料由螺旋上料机上至高速混合机机组高速搅拌，PVC原料在热搅拌机中充分混合，达到合适的温度自动放至冷搅拌机中低速搅拌至40~50°再由弹簧上料机上至双螺杆挤出机，PVC原料在这里开始塑化，挤压通过模具成型，再由真空定型台上的定型模通过抽真空和冷却水定型，通过牵引机自动牵引，调节牵引机速度，使挤出机的挤出同牵引机同步，将旋转编码器放在牵引机出口处的扣板上面，旋转编码器开始自动记米定长，达到设定的长度，发信号给扣板无屑切割机切割，zui后经过堆料机自动堆料