优势：
1、又名克拉管，是采用德国设备和技术，以高密度聚乙烯(HDPE)材料为原料，在热熔状态下缠绕成型
2、高密度聚乙烯缠绕增强管的惯性距是连续可调的且大值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1500以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。而HDPE中空壁缠绕管,结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为 8KN/㎡,当管材大于DN1000以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡).
3、生产时对产品原料性能要求*，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE材料,所以价格相对低。而HDPE中空壁缠绕增强管单位环刚度所产生耗材较多，所以成本较高。
4、采用承插式电熔连接(刚性接口)，接口部采用承插和电熔两种方式同时使用，确保了管材接口的受力能力，同时也保证了接口的密封性。HDPE缠绕增强管承受不均匀能力*，并且施工方式可以多样化，在需要快速回填地区，HDPE缠绕增强管可以在地面上进行多根预焊，再放入沟槽。而HDPE中空壁缠绕管采用(电)热熔带方式进行连接，由于管材端口变形，(电)热熔带不能与管材*粘后，施工时必须在沟槽内焊接，需要较大的土方开挖，施工速度慢。(电)热熔带连接，受力结构较差，加上管材焊了缝长，无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。
5、在同材质的HDPE缠绕增强管(B型管)和HDPE中空壁管(A型管)相比，在技术上B型管要优于A型管、应用上B型管还要优于A型管，在相同的指标下，两种型式的管材用料相差不多，正常价位也应相差无几，所B型管的性价比明显要优于A型管。
6、在国家及省市重点工程中大量使用，尤其是沿海地区存在不均匀沉降地区更是普遍使用。而HDPE中空壁缠绕管由于工艺和结构较不合理，用料不够纯，工程安全性太低，在一些重点工程中已被限制使用，在沿海地区已普遍不使用。
其特点如下：
1、热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。
2、采用风冷，管材在成型内贮热量*散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。
3、冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。而HDPE中空壁缠绕管，采用国产设备和技术，以高密度聚乙烯材料(HDPE)为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷,符合国标GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。
