山东输水ipn8710防腐钢管大型实体厂家

山东输水ipn8710防腐钢管大型实体厂家河北新闻资讯（刘 、 :）（记者 宋编辑）"一带一路"的发展离不开城市的基础建设，选择好的防腐钢管更能保障发展的快速化。金日获悉：沧州天元管业有限公司厂主要生产防腐保温、涂塑钢管、2PE、3PE、ipn8710防腐钢管；本公司本公司郑重向您承诺：保证以优质的质量,优惠的价格,zui完善的售后服务,来答谢新老客户.

山东输水ipn8710防腐钢管大型实体厂家IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有较好的均匀性和严密性能，IPN8710饮水防腐钢管尤其在防腐体变形处及焊缝处，也能做到涂料饱和，无布眼漏空后脆性起壳等现象。 
IPN8710系列防腐层结构要求和做法 防腐等级 配比 防腐层结构 防腐层干膜参考厚度不含损耗的理论用量 内防腐普通防腐 按厂家说明 二道底漆IPN8710-2底漆二道面漆IPN8710-2面漆 厚度：50（μm/道）用量：150（g/m2.道） 地上部分普通防腐 按厂家说明 二道底漆IPN8710-4无色底漆二道面漆IPN8710-4有色面漆 厚度：40（μm/道）用量：150（g/m2.道） 地下部分普通防腐 按厂家说明 二道底漆IPN8710-1底漆二道面漆IPN8710-3面漆 底漆厚度：50（μm/道）
厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道） 加强防腐 按厂家说明 二道底漆IPN8710-1底漆一层纤维布二道面漆IPN8710-3面漆 底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）
用量：200（g/m2.道） 重加强防腐 按厂家说明 一道底漆IPN8710-1底漆一层纤维布一道面漆IPN8710-3面漆一层纤维布一道面漆IPN8710-3面漆 底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道） 
做法
（1）管径>>600mm的钢管应进行管道内防腐，采用普通防腐。如遇管道送饮用水时，则防腐采用卫生级的防腐材料。 （2）上钢管（包括管件及钢件）采用普通防腐 （3）地下钢管（包括管件及钢件）采用加强防腐 （4）循环水管及其它穿越道路、铁路、河流等部分的地下钢管（包括管件及钢件）采用重加强防腐。

  8710饮水级防腐涂料主要用于供水管线防腐，由于供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等，所以选用的涂料必须具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满，而天元防腐生产的IPN8710饮水级防腐涂料*管道防腐要求：无毒、环保、耐腐蚀！
      8710饮水级防腐涂料同样也适用于石油，化工，电力，冶金，交通，食品，气柜，管道，贮罐等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作*防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯，有优越的耐化学药品，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光泽，防腐蚀性能优异涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。
      

IPN8710防腐钢管主要用于混凝土表面,化学设备,管道,油罐,以及水闸,水坝,码头,矿井等设施或设备防腐.
一、组成：该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。
二、特性及应用领域：
耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。
广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
三、技术指标：（注：耐化学试剂为底，面复合层）
项目 指标 项目 指标
漆膜外观及颜色 白色、漆膜平整 抗冲击力公斤/厘米 50
粘度（涂-4粘度计）秒 >30 附着力（划圈法）级 1
干燥时间：表干（h） <2 柔韧性（mm） 1
实干（h） 24 耐3%盐水 72h 无变化
耐10%酸、碱、盐 72h 无变化 耐油 72h 无变化
四、施工及贮存：
（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。
（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。