废弃的蓄电池中含有大量且经济价值高的金属资源，如钴、锂、镍、铜、铝等，如果能有效地回收处理废弃或不合格的蓄电池，不仅能减轻废锉电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。
蓄电池回收设备通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废蓄电池正负极材料中金属铜、铝与正负极材料的资源化利用。正负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔、铝箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔、铝箔与正负极材料得以初步分离。
蓄电池回收设备主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过能起到粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔之后集流体两侧构成。目前，废蓄电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵重金属钴和锂的回收，对负极材料的分离回收鲜见报道。为缓解经济快速发展而引发的日趋严重的资源短缺与环境污染问题，对废旧物资实现全组分回收利用已成为共识。
废电池负极中的铜是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，对废蓄电池负极组成材料进行有效分离，对于高限度地实现废蓄电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废蓄电池资源化方法包括火法冶金、湿法冶金以及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法不需要使用化学试剂，且能耗更低，是一种环境友好且的方法。
