塑料除湿干燥机实际上可以保证一个特定的状态，增大系数，并且这个温度分布均匀，没有局部过热现象，流化均匀，*和吹穿现象，不过会有一个腾涌现象，这就影响到后面的质量。
在塑料干燥机内固体颗粒大小分布不均匀，气体通过分布板不均匀，塑料干燥机的高度与直径比值较大等因素，会使床层内的气泡汇合长大，直至气泡直径大到接近于床层内径时，由于气速较大，固体颗粒在床内就会形成活塞状向上运动，当气泡在密相界面上破裂时，颗粒会被向上抛出很高，小颗粒被气流所夹带，较大的颗粒然后纷纷落下。如此往复循环，就会使固体颗粒与干燥介质流体接触不良，干燥效率降低。产生的这种现象称为腾涌。
由于腾涌会使床层受到较大的冲击，所以易损坏床内构件。同时在塑料干燥机使用中，腾涌往往会使被干燥的固体颗粒物料加剧磨损，大量的细粉被气流带出。
为避免腾涌现象的产生，可把塑料干燥机的高度和直径适当的加高加大，并使H/L小于1，必要时可在床层内加设内部构件（像挡板或挡网等），破坏腾涌的产生。
塑料除湿干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于易使床层中某些部分出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去，使气固接触大为恶化，这是应该着力避免的。良好的分布板设计，应能抑制床层中出现不均匀性，即当床层中某些部位由于压降降低、气流速度增高时，分布板所产生的阻力应能抑制气流的增加，从而抑制流化的恶化。
