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详细介绍
橡胶机工业螺杆机筒结构特点：
1.吹膜螺杆长宽比=螺钉工作长度(mm)、螺钉直径(mm)
长径比大，则吃料易均匀，但容易过满。使用热稳定性好的塑料较长的螺杆，无论煤烟如何，均可提高混合性。可以在热稳定性差的塑料、短螺钉或螺钉末端没有螺纹的情况下使用。
2.吹膜螺杆压缩比=进料齿深度(mm)-测量齿深度(mm)
材料的可压缩性、充电程度、回流、产品要考虑致密、传热、排气。适当的压缩比会提高塑料密度，使分子和分子之间的结合更加紧密，减少进气，减少压力引起的温度上升，影响输出量的差异，但不适当的压缩比破坏塑料物性。
压缩率越高，在管内塑化过程中塑料温度上升越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升要求越高，对胶化中的塑料产生较佳的混炼均匀度,出料量相对大大减少。但是吹膜螺杆需要更多的扭矩。供给段牙深牙齿太浅，吞吐量不足，压缩比不足。测量段牙深牙齿太深，压缩比不足，需要的供给力很大。太浅的话容易通过。压缩率高，适用于难以熔化的塑料，尤其是熔体粘度、热稳定性塑料等。低压缩比适用于容易熔化的塑料，尤其是熔体粘度、热感塑料等。
橡胶机工业螺杆机筒清洗方法
(1) 采用机筒清理剂
如果注射制品用原料更换比较频繁或者是机筒中残料与换料的塑化温度范围相差较大，为了节省原料和提高工作效率，采用机筒清理剂是比较经济的。专用清理剂是一种类似橡胶料的物质，在机筒中高温不熔融，在螺杆的螺纹槽中呈软化胶团状，在螺杆的螺纹槽中前移时可把残料带走，使机筒内得到清理。
(2) 采用换料顶出法
如果准备新换的原料塑化温度范围高于机筒中残料的塑化温度范围，可把机筒和喷嘴加热升温至新换原料的较低塑化温度，然后加入新换料并连续对空注射，直至料筒中没有残料。
如果机筒中残料的塑化温度范围高于准备更换料的塑化温度范围，应先将机筒加热升温至机筒中残料的塑化温度范围，进行残料的清除。后面可加入水口料清洗，最后投放新料生产，如果产品要求高，新料的前几模可作报废处理。
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