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全电机注塑机锁模时发生震动,如何处理?

时间:2018-8-28 阅读:1864
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    全电机注塑机锁模时发生震动,如何处理?
  全电机注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。减轻锁模的冲击,延长机械部件和模具的使用寿命。减少电力的使用,在理想工作状态下全电机注塑机比传统注塑机节电效率可达20%-80%。全电机注塑机系统发热量远远低于传统注塑机,节约了冷却水30%左右的用量,延长了油路密封件和液压件的使用寿命。全电机注塑机整行运行时噪音低,比传统注塑机明显下降。全电机注塑机采用性能的伺服控制器,伺服电动机等节能器件。全电机注塑机具有灵敏的伺服控制系统,快速启动反应时间仅需0.04S。伺服电机与液压系统组成闭环控制,相比传统机型重复精度大大提高。全电机注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。配备了高性能的伺服变速动力控制系统,在全电机注塑机成型过程中对不同的压力流量,作出不同的频率输出,并对压力流量进行的闭环控制,实现伺服电机对全电机注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。
  锁模是容易产生震动的,而震动对全电机注塑机的寿命和稳定性都有较大的影响,所以在调整锁模时请注意以下事项:
  慢速开模速度是模具启动的速度,所以速度在中速以下,一般采用慢速中压,因为全电机注塑机锁模时模板有一定量的变形来产生锁模力,所以启动压力可以适当大一些,一般在50%左右,慢速位置视机型而定,一般在模具开到一点点的位置时为减少开模时间而转快速开模。
  快速开模速度压力可以适当大一些以减少开模时间,但快速开模位置和减速开模位置一定要适当拉开距离,因为快速开模时的冲击和惯性比较大,必须要一段距离来消除惯性对开模终止位置的影响。
  但如果间隔距离太大就会延长开模时间,可以将减速开模速度压力调整到很小,一般在10—20左右只要能够支持模板克服阻力的小动力即可。在开模终止的时候尽量不要有冲击反tan现象。因为反tan的瞬间的加速度是非常大的,对机铰的磨损也是非常大的,并且开模终止位置无法稳定在较小的范围内。
  快速锁模速度可以适当大以减少移模时间,但压力不需要太大,快速锁模位置要大于产品厚度,在要达到产品厚度的位置是要转为低压锁模。全电机注塑机的低压锁模速度一般控制在30%以内,压力一般为0,特别模具也要控制在抵消模具弹簧/滑块等阻力后小,以达到低压保护的目的。

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