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哪些因素造成挤出机螺杆料筒卡死不转
阅读：1446 发布时间：2021-3-9 挤出机螺杆料筒现在已经广泛用，在挤出生产过程中,可能会出现挤出机螺杆突然卡死不转的现象.此时,如果挤出机保护装置没有起到作用的话,操作人员应该立即停机.更多的情况是螺杆还能够转动,但是转速减慢,同时出现刺耳的金属刮研的声音,电流急剧上升,此时操作人员应该立即停机.先找出卡死的原因，正常情况下，螺杆是直径是统一的，前后都在同一个圆柱面内，抽出来很容易。所以如果抽不出来只有可能有东西卡住了螺杆，有以下5种可能：
1:异物进入机筒,卡死螺杆,如果是铁质金属异物,将对螺杆与料筒造成极大的损害
2:螺杆或机筒变形
3:机筒温度过低,或者是滤板堵塞,引起机筒压力急剧上升,造成螺杆变形
4:螺杆,机筒设计不合理,容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大,在使用中螺杆发生变形. '
5:机筒和螺杆所用材料的热膨胀系数相差太大,加热时机筒加料座因为有冷却,而螺杆如果没有冷却的话,那么就有可能抱死.
以下是挤出机螺杆薄死的原因和解决办法，希望能帮到客户决绝问题。
1、.有硬物比如钉子掉了进去，卡住了螺杆。这个是很危险的，因为在运行中如果有硬物掉进去，会卡住螺杆，瞬间让螺杆停止转动。这个时候冲击是很大的，会损坏齿轮箱，螺纹元件和芯轴。这个时候需要前后拨动螺杆，使硬物进入螺杆元件的槽内，顺利将螺杆抽出。一般使用铜条板来拨在筒体开口处拨，因为铜比较软，不会伤害螺杆元件及筒体。边拨边用手盘联轴器，看是否能转的动。
2、如果螺杆元件损坏，卡在了机器里，也和条一样，用铜条板前后拨。
3、如果是物料太粘，导致螺杆抽不动，就试着将温度升高，增强物料的流动性，就容易抽出了。但要注意不能升的太高，否则物料在里面碳化就更麻烦。