详细介绍
螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。
优质注塑机合金螺杆厂家螺杆损坏原因
1.原料塑化时温度低;
2.原料中混入金属异物或原料中杂质多;
3.螺杆空运转时间过长;
4.制造螺杆材料选择不合理;
5.螺杆制造精度低,螺纹工作面热处理硬度低。
优质注塑机合金螺杆厂家特点:
1、耐磨损,寿命长;
2、耐高温,高温下不变形;
3、耐腐蚀,物料具有腐蚀性;
4、良好的切削加工性能;
5、高强度,可承受大扭矩,高转速;
6、热处理后残余应力小,热变形小等;
常用来生产螺杆的材质有:
1、38CrMoAla
2、SACM645
3、42CrMo
4、9Cr18MoV
5、SKD61
6、碳化钨合金、碳化钨镍基合金
7、全硬化粉末合金(全合金)
8、高温合金
工艺设置
料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段,在末端,即加料段,粒料在加热和压缩的过程中,会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜,粒料就不容易被输送到前端。
加料段的材料必须被加热到临界温度,以形成那层关键的熔体膜。然而,通常物料在加料段的停留时间很短,无法达到要求的温度。而这种情况一般会在小型注射机上发生。停留时间过短会造成聚合物的熔融和混合过程的不*,从而导致螺杆打滑或失速。