下面介绍造粒机的一些注意事项、保养以及常见故障：
一、在使用中的注意事项
1、成粒机传动部位每两个小时为滚柱轴承润滑,每4小时前主轴轴承润滑,保证灵活旋转造粒机传动零件,减少工作量。
2、定期更换成粒机齿轮箱润滑油,新的操作需要半个月后再换石油,必须更换每连续工作1000个小时左右的时间后,它可以延长设备的使用寿命。
3、每周必须仔细检查是否松散连接部分,每个部分旅游安全开关可靠,和清理喂养地面龙和调节,避免机械问题。
4,检查每半月一次传输密钥和分模线栓,箍的磨损,发现磨损及时更换,避免环死震动和影响生产。
5、使用高质量的环模和辊。灭失圈及内孔粗糙劣质的环模结束使用,并根据不同的压缩比公式选择环模,确保环模具放电,避免增加能耗和减少容量。
6、和调整环模辊间隙在每个转变。如堵塞机器,必须松开压辊,清晰的环模壁材料模辊间隙调整后,不得强行启动,避免造成严重的振动传动部位和轴承护圈和损坏。
7,防止过量生产。生产过程不能超过造球机本身能承受工作能力,否则会发生运动损伤的加速和零件磨损,缩短制粒机的使用寿命。
8、原材料必须做一份好工作除了铁去除杂质,每个类除铁设备清洁,避免异物进入环死在室内工作,机身振动和开口环模式。
二、怎样保养造粒机
1、在进行锯末颗粒机生产的时候，压模的压力还有温度要保持一致，为了大限度的来保证质量，要对原料进行检查，这样可以防止让设备出现问题。
2、在生产之前，还要先对设备做个初步的检测，还要看看有没有给滚轮加润滑油，如果加入了润滑油设备能够更好的来进行作业，而且不容易出现磨损。
3、在进行作业的时候，要多多的关注在压缩腔里的滚轮还有内壁他们的距离要进行调整，防止摩擦等问题的出现。要知道这些易损件他们是有使用寿命的，所以我们要根据他们的自身寿命来进行更换。
4、经常的对设备他的浮灰进行擦除，这个过程是很简单也很方便的，这样可以防止灰尘进到设备里面，进而对零件造成危害。
三、常见故障
引发故障的原因一般有这几点：轴承磨损、压辊间隙不平衡均匀、安全销等部件间隙过大、大轴末端未固定好、模具内孔问题。
具体分析及解决方案：检查主轴是否固定牢靠;卸掉注油装置，拆掉主轴压盖，检查蝶形弹簧是否损坏变形;如果变形就跟换一个新的弹簧，上紧开机检查;如果更换弹簧还是无效的话，就要将主轴拆出，拆掉主轴密封盖，检查轴承是否损坏;如有问题则立马更换;安装的时候要注意主轴与动轮的间隙。
如果不是主轴的问题，是模具失圆、安全销间隙过大等问题，更换相应部件就可以了。在处理完这个故障后，还要注意木屑颗粒机的保养，做好平衡调节，尽量减少类似事故的发生。
