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该生产线主要用来生产HDPE供水管，燃气管。由SJ系列单螺杆挤出机，模具，真空箱，喷淋箱，牵引机，无屑切割机，翻料架组成。也适用于PE PP ABS等原料的高速挤出。生产线具有结构紧凑，自动化程度高，生产稳定等优点。
HDPE供水、燃气管挤出生产线主要用于生产大口径管材，生产的管材广泛用于上水管、煤气管、化工用管、农业灌溉和人民生活等方面的大口径供、排水管等。由SJ系列单螺杆挤出机，模具，真空箱，喷淋箱，牵引机，无屑切割机，翻料架组成。也适用于PE PP ABS等原料的高速挤出。生产线具有结构紧凑，自动化程度高，生产稳定等优点。
该HDPE管材生产线自动化程度较高，操作方便、连续生产稳定可靠。所生产的HDPE管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的较好选择。
PE管材生产线的组成：管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、切割装置及翻料架组成。管材生产线一般有两台挤出机，其中一台为采用PE专用螺杆的主挤出机，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
模具和辅机：机头采用新式的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。辅机方面，采用真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。对于中大口径的管材，采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，履带由交流变频电机带动，并由节能的变频器驱动，实现了准确的速度调节，与挤出过程达到高度的同步。采用高速、准确设计的切割机，切割断面平整。
它可以制造直径为16mm至1200mm的HDPE管。 凭借多年的塑料机械开发和设计经验，该HDPE管材挤出生产线具有的结构，设计新颖，设备整线布置合理，控制性能可靠。 根据不同的要求，该HDPE管道可以设计为多层管道挤出生产线。
1. HDPE管材挤出机采用高效螺杆机筒，齿轮箱为带自润滑系统的硬齿齿轮箱。电动机采用西门子标准电动机，速度由ABB变频器控制。控制系统采用西门子PLC控制或按钮控制。
2.该PE管道由以下组成：物料加料器+单螺杆挤出机+管模+真空校准箱+喷涂冷却箱x 2套+三台履带牵引机+无尘切割器+堆垛机。
3.真空校验箱的箱体采用两种腔室结构：真空校验和冷却部件。真空箱和喷涂冷却箱均采用304＃不锈钢。出色的真空系统确保了管道的精确尺寸；喷涂冷却将提高冷却效率；自动水温控制系统使机器更加智能。
4.该管道的牵引机将采用履带式。使用仪表代码，它可以计算生产期间的管道长度。切割系统采用无尘切割机，PLC控制系统。
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