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青岛金塑机械制造有限公司
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小型pvc管生产设备
公司负责安装调试，培训设备操作人员，直到生产出合格产品
生线自动化操作，生产25米左右，可按客户要求定做
小型pvc管生产设备
因设备型号、规格较多，详细信息及价格请详询（机型可定制）
生产线组成部分及功能：
（1）原料混合：
是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
（2）挤出机部分：
本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
（3）挤出模头部分：
经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
（4）真空定型：
水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
（5）牵引机:
用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
（6）切割机：
由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
（7）翻料架
翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。
小型pvc管生产设备
项目 | PVC-63 | PVC-160 | PVC-250 | PVC-315 | PVC-450 | PVC-630 |
生产管材规格(mm) | Φ16-Φ63 | Φ75-Φ160 | Φ125-Φ250 | Φ180-Φ315 | Φ200-Φ450 | Φ355-Φ630 |
真空箱长度(mm) | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
真空度(MPa) | -0.03～0.08 | -0.03～0.08 | -0.03～0.08 | -0.03～0.08 | -0.03～0.08 | -0.03～0.08 |
*大牵引力(N) | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 50000 |
*大牵引速度(m/min) | 10 | 6 | 4 | 3 | 2 | 1.4 |
有效牵引长度(mm) | 1000 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 | 1600 |
压缩空气能力(m3/h) | 0.4 | 0.6 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 |
耗水量(m3/h) | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 12 |
生产线长度(m) | 20 | 22 | 30 | 30 | 36 | 42 |
设备实拍展示
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