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塑料管生产设备 管材挤出机
专业塑料管材设备制造商,设备型号、规格多样,品种齐全
塑料管生产设备 管材挤出机
因公司设备型号、规格较多,详细信息请详询(机型可定制)
设备构成:
塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
挤压系统
包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系
统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
螺杆:
是挤塑机的主要部件,
它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,
由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
机筒:
是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的
合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料 的粉碎、软化、
熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料,一般机 筒的长度为其直径的20~33倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为 原则。
料斗:
料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视
孔和标定计量装置。
机头和模具:
机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,
机头内装有成型模具,
机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平 稳的导入模套中,
并赋予塑料以必要的成型压力,塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤 板沿一定的
流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截 面不断减小的环形空隙,
使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头 内塑料流道合理,消除积
存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波 动,也有设置均压环的。机头上还装有模具
校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。
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