嵊州市采石厂破碎机除尘器

嵊州市采石厂破碎机除尘器，采石厂破碎机除尘器对冶金采采石场产生的粉尘，采取防尘除尘措施，使岗位和外排的空气含尘浓度符合国家卫生标准和排放标准的工程设计。

嵊州市采石厂破碎机除尘器，采石厂破碎机除尘器工作原理：

本设备具有旋风+布袋组合结构，避免高速含尘气流直接冲刷除尘布袋，延长除尘滤袋使用寿命，提高了收尘效率。作业时,当含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力作用下沿除尘设备壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过除尘滤袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉被除尘滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，达到除尘净化的目的。

矿山石料厂除尘器优点

1、矿山石料厂除尘器采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，保护简便、运行靠得住、战胜了压缩氛围脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。

2、采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。

3、采石场石料厂矿山破碎机除尘器用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度崎岖，自动调整清灰周期。本除尘器设备上盖分为多块，可随意打开换袋、维护是方便。

4、采石场石料厂矿山破碎机除尘器经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增添旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。

5、虽然本设备增添成本费用，售价不会提高。除严寒地区外，采石场石料厂矿山破碎机除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。

振动筛布袋除尘器的技术特征：

1）振动筛布袋除尘器,振动筛除尘设备是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。

2）振动筛布袋除尘器,振动筛除尘设备为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用定时、手动功能控制启动脉冲喷吹阀喷吹，使除尘布袋径向变形，拌落灰尘。

3）本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.4m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以保证质量。

4）振动筛布袋除尘器,振动筛除尘设备花板采用数控冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。

5）采用了气流二次分配方法，让含尘气体通过导流管、进风分配系统进入过滤区，保证了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。

6）布袋除尘器采用在线清灰方式。

7）滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式侧部进行换袋操作。

8）灰斗处设有手动捅灰检修孔，避免了灰尘搭桥，影响排灰。

9)振动筛布袋除尘器,振动筛除尘设备采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。

采石厂破碎机除尘器制作特点：

1、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率达99.9%。

2、可直接处理含尘浓度高达200g/nm3的含尘其它，经处理后的其它排放浓度低于20mg/nm3，也可根据用户的特殊需求，满足更加严格的排放要求。

3、除尘器箱体采用五毫米厚的钢板和加强筋，设备质量好，使用寿命长。

4、用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取防静电除尘布袋及防爆措施。

5、防锈底漆刷上二遍漆，安装完成后再刷二遍，由于这款底漆和面漆采用耐高温油漆，可以起到防腐防锈作用。

露天采石场除尘设备工作流程：

1、根据露天采石场工作工况，先利用集尘罩收集采石工作过程中产生的粉尘,把扩散到空气中的粉尘马上收集起来。

2、在经过除尘器内动力风机抽吸共同作用下,收集来的矿石粉尘由收尘罩进入通风管道,经旋风除尘器进行一级粗除尘,再由布袋除尘器进行二次精细除尘,达到除尘、提高作业效率的效果。

采石场破碎机除尘器对采石生产线的粉尘处理能够达到99.9％，此款设备是现在采石场*的收尘装置，我公司生产的采石场破碎机除尘器得到环保部门的认可及*产品，得到用户的信赖，使现场环境得到改善。

选矿厂破碎振动筛除尘器在设计中的要求：

1.在设计前应当对除尘的对象进行了解,对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解,尤其是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的设计合适的选矿厂破碎车间除尘器。

2.在设计选矿厂破碎车间除尘设备时也应当对除尘器的滤布材质、清灰方式、排灰方式等进行全方面的考察，考虑防爆措施对于一些含有爆炸性粉尘的气体除尘处理,再设计时必须考虑可靠防爆措施,在选矿厂破碎车间除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进选矿厂破碎车间除尘器前设置金属网或者砾石阻火器,阻止火焰进入管道,同时选用防爆风机。

3.合理设计流速,在设计可燃性气体管道时,必须使该气体流量zui小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度,以防火焰传播.考虑厂房通风如果连接管道密闭不好,风机前会吸入空气,风机后会排出气体,为了保证爆炸性气体内爆炸物质浓度不出现在爆炸极限范围内,因此在设计时,必须考虑设备的密闭性和车间的通风系统。

4.考虑易燃易爆成分的检测与控制系统,对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统,为防止危险状态的出现,预防达到爆炸极限浓度,设计时,可考虑配置必要的连续检测仪器,以便经常监测系统的工作状态,并能在限制状态时,自动报警,采用控制措施,使除尘系统达到安全的工作状态。