木工星型卸灰阀工作原理及型号厂家细则规范：星形卸灰阀，俗称卸料器，卸灰阀，由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、减速机及密封件组成。主要安装于除尘器的灰斗排灰，也可广泛用于化工、冶金、矿山、机械、电力、粮食等行业的给料卸灰系统的卸料装置。具有结构简单、使用方便、易操作、运转平稳、耗电量低、噪音小、使用寿命长等优点。 星型卸灰阀的法兰接口方式主要有两种，方口为A 型，圆口为B型。也可根据客户要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。
 

　　木工星型卸灰阀工作原理及型号厂家细则规范：星型卸灰阀适用于连续工作制，允许正反向运转。输出轴与输入轴与其他零件配合时，不允许直接锤击，以防损坏。在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞，以至造成壳体断裂、变形等。本机在投入使用后，6-10个月内，传动及轴承部件应补充注油(锂基润滑脂)(5.13)。若在环境温度较高、潮湿或空气灰尘过多时，应适当缩短更换油时间。在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压料盖螺丝(3.11)或重新更换盘根17.18)再压紧压料盖即可。在运转过程中，避免因物料过长或超载引起的设备卡壳或电机短路，而导致减速电机的损坏，建议用户加装过载保护装置。要注意定期加油，定期维护保养。
 

　　星型卸灰阀一般都安装在除尘器灰斗下部，为保证连接处的严密不漏风，在回转卸灰阀的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入。为了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁。本排灰阀采用00号减速机润滑脂，请定期检查，加油。星型排灰阀是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。该排灰阀为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。工作原理：星型卸灰阀工作时，粉尘靠重力落入，充满上面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。
 

　　概述星型卸灰阀在选型上面的特点要求：星型卸灰阀在选型时首先确定使用场所，是室内还是早室外，以及需要星型卸灰阀定量排料、全量排料、还是锁气用。需要每小时的供料量，并说明是定量还是变量输送，输送方式是，气力输送还是重力流动。输送气体名称及星型卸灰阀上下法兰之间的压力差。输送物料的性能:包括名称、粒度、真密度、堆积密度、温度、安息角、含水率、粘性及其它。其需配用加速室、抽气室时，请型号。请法兰规格:标准。减速机电动机是否需要生产厂家、防护等级、防爆等级等。星型卸灰阀星型卸灰阀内腔表面是否需要特殊处理。涂装色:有无颜色，无时为本公司产品标准色。
 

　　星形卸灰阀一般用在气力输出系统中,对于除尘设备或者其它设备的压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器(卸灰阀)可以均匀,连续地向卸料器内供料,以保证卸料锁风阀气力输出管内的气体,固体比较稳定,从而使卸料锁风阀的气力输送能正常工作.同时,又能将卸料锁风阀的上,下部气压隔断而起到卸料锁气作用.因此,星型卸料锁风阀是气力输送系统中常用的重要部件。
 

　　当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出, 因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。
 

　　星型卸灰阀安装输出轴与输入轴与其它零件配件时,不答应直接,锤击,以防损坏.本机合用于连续工作制,正转,反转均可使用。星型卸料器工作原理及结构特征:星形卸灰阀主要由壳体、叶轮和端盖组成.工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以,刚性叶轮给料机只能直立安装,而不允许水平安装，给料机的上部要保持一定的料柱。减速器、传动轴、叶轮联为一体,工作可靠轻便节能。由于该机的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。
 

　　星型卸灰阀了解事项  星型卸灰阀长期搁置的注意事项1、星型卸灰阀经常检查维修，YCD星型卸灰阀应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。2、经常加脂，YCD星型卸灰阀为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。3、保存好每零件和调换相同零件，在拆检星型卸灰阀时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。4、星型卸灰阀注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的不锈钢星型卸灰阀，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。5、注意保存不锈钢星型卸灰阀应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中
 

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