薄膜编织袋造粒机 塑料回收造粒设备原理

一、薄膜编织袋造粒机 塑料回收造粒设备原理  简单介绍
180/150型塑料造粒机生产线，主要用以废旧编织袋回收造粒，对于产量要求较大的用户，普遍会选购180型的塑料造粒机，其产量稳定在7-8吨/24小时，满足大多数用户的需求。目前，我司该型号的塑料造粒机从配置上普遍要高于市场同类产品，无论是电机、减速机、螺杆料筒还是电磁加温，均是采用国内*的品牌配套商。从产品实拍的细节上，不难看出高品质配套设备的做工。
二、薄膜编织袋造粒机 塑料回收造粒设备原理 结构构造
1、从配置参数上看，该塑料造粒机减速机全部采用品牌硬齿面减速机，这类减速机经久耐用，几乎零返修，使用寿命6-10年，是普通减速机的两倍以上，该套设备的电机驱动系统全部采用高效变频电机，动力强力，转速可控可调。
2、支架采用槽钢焊接而成，市场上的角铁支架是*的，塑料造粒机作业时，性能更稳定。强制喂料机经过技术创新后，该款喂料机入料效果更加明显，效率也更高。
3、螺杆采用40Cr高频溅火高强度螺杆。改进后的加料口设计*，不管物料口含有多少水分，都能强制喂料，低转速高效率，保障加料段均匀的推进和有效排水，熔融后的物料在大压缩比的作用下，经过反复混炼，顺畅排气，使颗粒的密度更大，不含气孔。
4、该机配备电动换网机头，换网方便快捷。我们厂研究开发的液压不停机换网器可实现不停机快速换网。加热方式有电加热、石英管加热等，客户可以根据自己的需要选择配置。型号有125 135 150 180等。该机电机采用卧式四级转电机，螺杆转速在57-63r/min。螺杆使用寿命可以达到400-500t。
5、螺杆：塑料造粒机更改了螺杆的造型设计，加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融；采用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命；材料上采用高强度38CrM提高了整个机器的性能。
6、机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。
7、条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。塑料颗粒机在切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。
三、薄膜编织袋造粒机 塑料回收造粒设备原理  配置说明
1，自动上料机---向下道工序的撕碎机输送待撕碎的物料；
2, 塑料破碎机---对废塑料进行破碎。 
3，摩擦清洗机---对破碎的料进行强力摩擦清洗，并实现将料输送到下一阶段。
4，漂洗池1---对编织袋进行漂洗
5，螺旋上料机---向下游设备输送清洗的物料
6，漂洗池2---对薄膜再次漂洗
7，甩干提料机机---对清洗后的物料进行集中脱水并向下游设备输送。 
8，包装系统---用太空包收集打包物料。
9，电控系统---对整条清洗线进行集中控制。
10.强制喂料机---变频式入料
11.塑料造粒机主机
12.塑料造粒机副机
13.电动摸头
14.不锈钢冷却槽
15.滚刀式切粒机
16.料仓
四、薄膜编织袋造粒机 塑料回收造粒设备原理 加工原料
原料：该机组主要处理PP/PE废旧塑料薄膜、PP/PE塑料垃圾混杂物、废旧PP编织袋（水泥袋、太空袋、蛇皮袋）、PP/PE塑料袋、生活垃圾塑料、PE塑料垃圾袋、废旧农膜地膜大棚膜、PVC农膜。
五、薄膜编织袋造粒机 塑料回收造粒设备原理  性能优点
将废旧塑料进行分类，将废旧编织袋送入破碎机进行破碎，然后经过磨擦清洗机清洗，将破碎清洗好的料放入漂洗池里漂洗，让编织袋所含杂质进行分离，杂质沉淀，通过捞料机将我们所需的编织袋破碎料捞起备用；将漂洗好的料通过上料机投入造粒机主机，通过挤压、输送、翻滚、加热等程序达到塑化均匀挤出，再经过副机挤压拉条，冷却后切粒。
六、薄膜编织袋造粒机 塑料回收造粒设备原理 开机准备工作
为了使造粒过程中保证制品各项质量要求，因此，塑料造粒机开车前操作工必须先做好清洗塑料造粒机及附属设备与主要配件。
（1）必须保证塑料造粒机 周围的环境卫生，清洗塑料造粒机及附属设备。
（2）认真学习塑料造粒机操作规程，了解、熟悉设备结构中各部位零件的功能作用，熟记各开关、按钮的功能及用法。
（3）检查设备上各螺母是否松动。
（4）检查各安全防护罩是否牢固。
（5）检查V 型带的安装松紧，适当调整。
（6）搬动V型带，转动应该比较轻松，螺杆转动无卡紧现象。
（7）检查螺杆旋转方向，面向机筒口查看，如果螺杆的螺纹是右旋，则螺杆的旋转方向应该是顺时针转动菜正确。
（8）检查设备和控制箱的接地保护是否紧固。
（9）测量机筒和螺杆装配后的实际间隙，同时 检测螺杆外圆和机筒内孔的实测尺寸，记录备案。
（10）清点工具和附属配件，做记录。