塑乐益20吨减水剂塑料储罐pe圆桶

塑乐益20吨减水剂塑料储罐pe圆桶

【背景技术】

[0002]减水剂是一种化工广品，是以工业萘为主要原料，经过横化反应、缩合反应和中和反应而成液体萘系的减水剂产品。减水剂的保存方式置于阴凉干燥处储存，避免阳光直射，冬季防止霜冻。在实际保存过程中，有时会因为被阳光暴晒或者霜冻使罐内温度降低，从而导致罐内的减水剂毁坏，造成浪费。为解决上述技术问题，公开有一种减水剂储罐，所述的储罐本体为双层罐体，外罐和内罐之间依次设有隔热层、真空层以及加热层；所述的加热层内设有加热电阻，且所述的罐体上设有温度计；所述的内罐内壁上衬有PVC层。该减水剂储罐当置于暴晒环境下时，可以阻隔热量向内部传递，从而保持内部的减水剂不升温；当置于低温环境时，内部的加热电阻可以为内罐里的减水剂提供热量，从而保持内部的温度。虽然上述的技术方案一定程度上解决了上述的技术问题，但是，其自身结构过于复杂，并不适用于工业推广使用。

【发明内容】

[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，结构上更为简单，操作更为便捷，更加适用于工业推广使用的新型减水剂储罐，在暴晒环境下，本实用新型可保证储罐内部的减水剂不升温，同时，在低温环境下，本实用新型还可以维持住储罐内部原有的温度。

[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

[0005]—种新型减水剂储罐，包括:顶端带有通孔的主机架，固接于主机架的通孔内的主罐体，位于主罐体正下方的可将主罐体包围起来的副罐体和位于所述主机架右侧的升降台，所述主罐体外壁上设有一圈凹槽且所述副罐体上端设有与凹槽相吻合的凸台，所述副罐体内设有真空层；所述升降台包括:包括:工作台，位于工作台下方的液压站和与液压站通过管道连接的液压缸，所述液压缸的活塞杆上端固接有升降架且升降架左端与副罐体的外壁固定连接。

[0006]本实用新型还可以采用如下技术措施:所述液压缸的数量为两个。这是本实用新型优选地液压缸的数量设置。

[0007]本实用新型还可以采用如下技术措施:所述主罐体上设有温度计。此设计便于操作者及时获取主罐体内的温度数值，便于操作者根据实际的温度数值采取相应的处理措施。

[0008]本实用新型还可以采用如下技术措施:所述副罐体内还设有隔热层。此设计可以进一步隔离外部环境对于主罐体内温度的影响。

[0009]本实用新型还可以采用如下技术措施:所述隔热层内填充纤维材料，且隔热层内充惰性气体。这是本实用新型优选地隔热层的具体设置。

[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:

[0011]为了能够保持储罐内本来的温度，现有技术中设计有储罐内有多层设计，此设计的主要缺点就是储罐的结构过于复杂，一旦其中的某层出现破损的情况，操作者维修和保养起来会十分的麻烦。塑乐益20吨减水剂塑料储罐pe圆桶

[0012]为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。与现有技术相比，本实用新型的主要改进之处如下:其一是本实用新型设计储罐为两部分设计，即主罐体和副罐体，副罐体不是始终与主罐体连接，其可处于两种工作状态，一是位于主罐体下方，二是与主罐体相配合，二者之间可通过主罐体外壁上的一圈凹槽与副罐体上端设有的凸台相卡合来实现主、副罐体之间的配接；其二是为了在环境需要时，便于操作者将副罐体抬起直至其与主罐体之间配接，本实用新型设计有升降台，所述升降台包括:包括:工作台，位于工作台下方的液压站和与液压站通过管道连接的液压缸，所述液压缸的活塞杆上端固接有升降架且升降架左端与副罐体的外壁固定连接。

[0013]基于上述改进，本实用新型相较于现有技术而言，结构上更为简单，操作更为便捷，更加适用于工业推广使用，在暴晒环境下，本实用新型可保证储罐内部的减水剂不升温，同时，在低温环境下，本实用新型还可以维持住储罐内部原有的温度。

【附图说明】

[0014]图1是本实用新型的主视图结构示意图(副罐体剖视);

[0015]图2是本实用新型的主视图结构示意图(主罐体部分剖视)。

[0016]图中:1、主机架；2、主罐体；3、副罐体；4、升降台；5、凹槽；6、凸台；7、真空层；8、工作台；9、液压站；10、液压缸；11、升降架；12、温度计；13、隔热层。

【具体实施方式】

[0017]为能进一步了解本实用新型的

【发明内容】

、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:

[0018]请参阅图1和图2，1、一种新型减水剂储罐，包括:顶端带有通孔的主机架1，固接于主机架I的通孔内的主罐体2，位于主罐体2正下方的可将主罐体2包围起来的副罐体3和位于所述主机架I右侧的升降台4，所述主罐体2外壁上设有一圈凹槽5且所述副罐体3上端设有与凹槽5相吻合的凸台6，所述副罐体3内设有真空层7 ;所述升降台4包括:包括:工作台8，位于工作台8下方的液压站9和与液压站9通过管道连接的液压缸10，所述液压缸10的活塞杆上端固接有升降架11且升降架11左端与副罐体3的外壁固定连接。

[0019]与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案将储罐的结构分开来设置，即包括主罐体和副罐体，主罐体用于容纳减水剂，副罐体用于在环境温度出现较大变化时，与主罐体配合来降低环境温度对于主罐体温度的影响。

[0020]【具体实施方式】如下:

[0021]储罐的分隔设置，使得本实用新型的结构上相对于现有技术而言，更为简单，不便像现有技术那样复杂的设置，一旦罐体出现问题，操作者维护起来会十分的不便。

[0022]本实用新型优选地设计储罐为两部分设计，即主罐体和副罐体，副罐体不是始终与主罐体连接，其可处于两种工作状态，一是位于主罐体下方，二是与主罐体相配合，二者之间可通过主罐体外壁上的一圈凹槽与副罐体上端设有的凸台相卡合来实现主、副罐体之间的配接。操作者可以根据实际使用需求，来确定副罐体的使用状态。

[0023]为了在环境需要时，便于操作者将副罐体抬起直至其与主罐体之间配接，本实用新型设计有升降台，所述升降台包括:包括:工作台，位于工作台下方的液压站和与液压站通过管道连接的液压缸，所述液压缸的活塞杆上端固接有升降架且升降架左端与副罐体的外壁固定连接。操作者在需要将副罐体抬起时，操作者可驱动液压站，带动液压缸，进而带动升降架及副罐体向上运行，直至实现主、副罐体之间的配接。

[0024]本实用新型还可以进一步地设置为，所述液压缸10的数量为两个。这是本实用新型优选地液压缸的数量设置。

[0025]本实用新型还可以进一步地设置为，所述主罐体2上设有温度计12。此设计便于操作者及时获取主罐体内的温度数值，便于操作者根据实际的温度数值采取相应的处理措施。

[0026]本实用新型还可以进一步地设置为，所述副罐体3内还设有隔热层13。此设计可以进一步隔离外部环境对于主罐体内温度的影响。

[0027]本实用新型还可以进一步地设置为，所述隔热层13内填充纤维材料，且隔热层13内充惰性气体。这是本实用新型优选地隔热层的具体设置。

[0028]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

【主权项】

1.一种新型减水剂储罐，其特征在于:包括:顶端带有通孔的主机架(I)，固接于主机架(I)的通孔内的主罐体(2)，位于主罐体(2)正下方的可将主罐体(2)包围起来的副罐体(3)和位于所述主机架(I)右侧的升降台(4)，所述主罐体(2)外壁上设有一圈凹槽(5)且所述副罐体(3)上端设有与凹槽(5)相吻合的凸台￠)，所述副罐体(3)内设有真空层(7);所述升降台⑷包括:包括:工作台(8)，位于工作台⑶下方的液压站(9)和与液压站(9)通过管道连接的液压缸(10)，所述液压缸(10)的活塞杆上端固接有升降架(11)且升降架(11)左端与副罐体(3)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的新型减水剂储罐，其特征在于:所述液压缸(10)的数量为两个。3.根据权利要求1所述的新型减水剂储罐，其特征在于:所述主罐体(2)上设有温度计(12)ο4.根据权利要求1所述的新型减水剂储罐，其特征在于:所述副罐体(3)内还设有隔热层(13) ο5.根据权利要求4所述的新型减水剂储罐，其特征在于:所述隔热层(13)内填充纤维材料，且隔热层(13)内充惰性气体。

本实用新型涉及一种新型减水剂储罐，包括：顶端带有通孔的主机架，固接于主机架的通孔内的主罐体，位于主罐体正下方的可将主罐体包围起来的副罐体和位于所述主机架右侧的升降台，所述主罐体外壁上设有一圈凹槽且所述副罐体上端设有与凹槽相吻合的凸台，所述副罐体内设有真空层；所述升降台包括：工作台，位于工作台下方的液压站和与液压站通过管道连接的液压缸，所述液压缸的活塞杆上端固接有升降架且升降架左端与副罐体的外壁固定连接。因此，本实用新型可保证储罐内部的减水剂不升温，同时，在低温环境下，本实用新型还可以维持住储罐内部原有的温度。