上海与鑫机电科技有限公司

主营产品: 高压风机,中压风机,防爆鼓风机,中压防爆风机,透浦式鼓风机,多段式鼓风机

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YX-81D-3粉粒体输送高压风机
粉粒体输送高压风机
参考价 3200 3000
订货量 1 3
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 YX-81D-3
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 上海

更新时间:2023-07-02 09:43:36浏览次数:1404

联系我们时请说明是塑料机械网上看到的信息,谢谢!

【简单介绍】
粉粒体输送高压风机是上海与鑫机电科技有限公司引进了德国先进技术,攻克了风机在启动时电流过大导致风机损坏的现象,高压风机利用再生原理设计,单段风叶径小,风量增速,产生高风压特性,免保养!无油气!寿命长。欢迎各位新老客户!
【详细说明】

粉粒体输送设备高压风机外观经过精心研磨过,表面光滑,亮泽给人舒适的感觉。在生产技术上采用的是日本先进技术,每道工序都经过严格的检测,通过CE认证,高达2500m3/h的吸气量和高达780mbar的压差,采用宽压双频,使用零件达到zui高要求,运用标IP55,F级高效马达,故障极少,达到zui高标准。采用低噪音马达加一体式的消音设备,噪音极低。

     粉粒体输送设备高压风机具有以下特点:
1、高效:可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
2、节能:操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了首熙供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。
3、个性化:可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出*化的方案。
4、现代化工厂形象:将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至zui底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而首熙供料系*集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,zui终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。
5、完善服务:公司内部高效高技能的施工队伍,确保施工进度及整体工程与原有注塑车间的无暇衔接!

     粉粒体输送高压风机工作原理:高压风机是吹吸两用的旋涡气泵,高压风机特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。高压风机绝缘性能强,安装容易,稳定性高,通过的气体无油、干燥,zui高品质。高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。高压风机的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。由于高压风机多个叶片传转能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高吸力。

     粉粒体输送高压风机使用要求:
1、风机在使用中会可能会产生高温,应避免碰触外壳,防止烫伤。 
2、马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关,并在额定满载电流下使用,以避免马达烧毁。 
3、风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图,并在曲线范围内使用,切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力,则*好在管路中设置压力释放阀,当使用管路关闭时,压力释放阀会自动打开,调节空气进出,以确保风机之寿命,若在管路封闭下运转,风机的温度会急剧上升,此时应避免持续运转,否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时,*好使用空气阀切换方式运作。 
4、硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去,可用集尘袋方式处理,若在管道中安装过滤器,为避免降压损失,请使用大面积过滤器,并定时清理过滤器中之污染物。 
5、应定期清理风机内部及外部,除去表面灰尘。若大量累积灰尘,散热效果将变差,可能造成温度上升,风量减少,振动增加,终引发故障。 
6、轴承、油封及消音等属于消耗品,故有一定寿命,需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境(主要是腐蚀性空气流、气液混合物等)而定期更换。 
7、在使用中若运转不顺或有不正常噪音出现,请关闭电源检修或致电。

     高压鼓风机维护事项
1、经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。
5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象,如发现应及时处理。
6、定期清理和更换滤芯,定期对电机进行维护。
7、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
8、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。



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