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模具纳米涂层增加耐磨性增加硬度

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 XR
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 东莞市

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更新时间:2020-03-14 15:38:11浏览次数:618

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产品简介

模具纳米涂层增加耐磨性增加硬度
针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。

详细介绍

模具纳米涂层增加耐磨性增加硬度模具纳米涂层增加耐磨性增加硬度

 

在压铸行业,因为在每个压铸循环初期,模具型腔要承受炽热熔融合金的急热作用,工作表面会产生压缩热应力;压铸结束后要在模具内喷润滑剂,进行急冷,因而又在其表面产生拉应力。在这样的交变热应力作用下,模具表面会产生热疲劳微裂纹,随着压铸循环次数的增加,微裂纹急剧扩展,有的向心部扩展,形成龟裂纹。如果在裂纹周围同时伴随有熔融合金对模具型腔的冲刷及腐蚀,模具表面还会进一步损坏,终造成模具的早期开裂甚至报废。压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀而造成的产品废品率高,生产效率低下,甚至造成模具的损坏等问题一直是困扰各压铸企业的老大难问题。
因此,考虑到大批量、低成本、高效率地生产合金压铸件,同时减少待模维修时间,超耐新材料涂层公司针对以上问题,选择适合涂层,采用纳米涂层的新技术,该方法是运用纳米涂层技术,在模具表面沉积多层多元素金属薄膜(膜层厚度为1~7um),这层膜具有耐磨损、抗腐蚀,高硬度的功能,由于这层膜不与铝、锌等金属溶液亲和或发生反应,所以能*地改善压铸件的离模性能而不发生粘模现象。在改善液体金属粘模和热龟裂方面取得优秀效果,有效解决压铸模具碰到的问题,以获得优的综合使用性能,而且是*型的,解决了传统工艺所无法解决的问题。
涂层优势
1、显著提高合金压铸模的抗热熔损性能
2、改善脱模和抗腐蚀性能
3、提高合金压铸模的抗热疲劳性能
4、颜色明显,用户可以根据涂层颜色的变化而及时返涂,以保护贵重精密模具。
5、显著提高合金压铸模的使用寿命。

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