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挤出注塑模具涂层dlc镀膜不粘模耐腐蚀

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 XR
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 东莞市

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更新时间:2020-04-14 15:05:49浏览次数:1261

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产品简介

挤出注塑模具涂层dlc镀膜不粘模耐腐蚀
摩擦系数降低,减小加工受力
提高表面硬度,大大延长模具寿命
防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量
省去卸模、拋光再装模的烦恼,提高效率

详细介绍

挤出注塑模具涂层dlc镀膜不粘模耐腐蚀挤出注塑模具涂层dlc镀膜不粘模耐腐蚀

 

精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨 耗,特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增 加寿命,大幅降低生产成本。

优点:

摩擦系数降低,减小加工受力

提高表面硬度,大大延长模具寿命

防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量

省去卸模、拋光再装模的烦恼,提高效率

成型模具

金属成型生产中出现较多的是磨料磨损,粘着磨损以及各种形式的表面损伤。汇进科技纳米涂层针对以上问题,选用适合涂层,有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性,在金属成型行业取得良好的使用效果。

    pvd涂层(PVD镀膜)技术广泛应用于航天航空、汽 车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、医疗器械、标准件制造等领域。工具涂层后,可提高使用寿命3-10倍,可提切削效率30%以 上,模具涂层后,可大幅降低修模次数,提高模具的脱模性,保证加工精度,从而达到提高模具使用寿命的目的。采用特殊涂层的工模具具有防酸、防腐、耐高温的 性能,以应对各种特殊使用环境。

 PVD是英文Physical Vapor Deposition的缩写,中文意思是“物理气相沉积”,是指在真空条件下,用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的薄膜制备技术。PVD镀膜技术的应用主要分为装饰镀和工具镀:

①装饰镀的目的主要是为了改善工件的外观装饰性能和色泽,同时使工件更耐磨耐腐蚀延长其使用寿命,这方面主要应用五金行业的各个领域,如门窗五金、锁具、卫浴五金等行业。

②工具镀的目的主要是为了提高工件的表面硬度和耐磨性,降低表面的摩擦系数,提高工件的使用寿命,这方面主要应用在各种切削工具(如车刀、铣刀、钻头、锯片)等产品中。

PVD镀膜的具体原理

离子镀膜(PVD镀膜)技术,其原理是在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质电离,在电场的作用下,使被蒸发物质或其反应产物沉积在工件上。

PVD镀膜能够镀出如下的膜层种类

PVD镀膜技术是一种能够真正获得微米级镀层且无污染的环保型表面处理方法,它能够制备各种单一金属膜(如铝、钛、锆、铬等)、氮化物膜(TiN[钛金]、ZrN〔锆金〕、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN),以及氧化物膜(如TiO等)。

PVD镀膜膜层的厚度

PVD镀膜膜层的厚度为微米级,厚度较薄,一般为0.1μm~5μm,其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.1μm~1μm,因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能,并能够维持工件尺寸基本不变,镀后不须再加工。

PVD镀膜能够镀出膜层的颜色有如下多种

目前能够做出的膜层的颜色有深金黄色,浅金黄色,咖啡色,古铜色,灰色,黑色,灰黑色,七彩色等。通过控制镀膜过程中的相关参数,可以控制镀出的颜色。

技术咨询:133 9232 1543 周工   支持模具小件免费打样

 

 

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