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硫化轮胎用蒸汽发生器质量更上一层楼

阅读:763          发布时间:2019-12-7
  日常生活中橡胶制品运用广泛,尤其在轮胎这一行业,据了解,世界上有一半的橡胶用于制作轮胎上,轮胎在抗压和减震抗拉方面具有非常出色的效果,能缓解外界的冲击和承受大量的压力,用于许多汽车、自行车、飞机、等。给现代人带来了方便快捷的出行生活。它的耐久性、承压、适应高低温抗拉抗压是它质量的衡量标准,使用蒸汽发生器进行轮胎的硫化来提高轮胎的质量
 
  轮胎要支撑承重机身,缓冲外部冲击,实现与路面的平缓接触,适应高温低温变化的条件。 轮胎通常在复杂而苛刻的条件下使用。 它们在行驶过程中会经受各种变形,载荷,作用力以及高温和低温,因此必须具有高承载特性,牵引特性和缓冲特性。 同时,要求具有高耐磨性和挠曲性,以及低滚动阻力和热量积聚。使用蒸汽发生器进行硫化后的轮胎耐磨性、抗压性、高低温承受能力有了显著的提升。
 
  使用蒸汽发生器进行轮胎的硫化工艺主要是使橡胶轮胎均匀膨胀。 轮胎的硫化工艺是轮胎制造的后一步,也是对轮胎产品占据主要质量影响的决定性的过程。 通常将胎胚放在模具中。蒸汽发生器产生的蒸汽通过模型再将热水进入外部,从而使轮胎的内部和外部同时能加热硫化。
 
  而在轮胎硫化过程中,对温度的要求很高。需要一个合适的温度,如果蒸汽温度太高,则容易使轮胎质变;如果蒸汽温度太低,则轮胎不能成型,因此在硫化过程中使用蒸汽发生器进行有效的控温旭恩蒸汽发生器热效率高,产气快,重要的是安全性,自带有三重安全阀,安全生产是重要的。并且可以调节适合轮胎硫化需要的温度和进行加工,提高轮胎的质量和使用寿命。
 

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