详细介绍
玻璃钢拉挤设备的作业原理便是把玻璃纤维和树脂在模具内加热成型今后,再用两个夹紧牵引龙门进行替换运动,然后将产物接连拉出来,就可以获得用户需要的各种玻璃钢的型材了。主要用于生产生产玻璃钢制品,如:电缆桥架、电力管箱,玻璃 钢棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品广泛适用于各个领域:电工、防腐工程、建筑工业、交通等方面。特别适用于拉挤大截面的电缆桥架,工字钢,护拦等玻璃钢制品。下面小编给我们介绍下玻璃钢拉挤设备的首要技术指标。
1.较大拉挤力分别为:10吨、20吨、30吨。
2.较大加持力分别为:10吨、20吨、30吨。
3.拉挤速度规模:0.1-0.6m/min
4.液压站较高作业压力:16MPa
5.模具加热区数:3区和6区
6.模具加热温度规模:0-200℃
7.设备较大输入功率:30kw
8.加热较大输出功率:15kw
9.电源要求:3*380+N
10.油泵电机功率:1.5kw(2台)或4kw(2台)5.5kw(2台)
11.作业模式:单行、同步、替换三种模式
玻璃钢型材因为具备良好的性能,所以玻璃钢型材的产品在生活中广泛的应用,并且取得了广大用户的青睐,在平时的使用中对于玻璃钢拉挤型材的检验是比较重要的。下面小编给大家介绍下玻璃钢拉挤型材的检验事项。一、外观检验
1.凹凸
耐腐蚀层表面应光滑平整。
2.气泡
耐腐蚀层表面可不予修补,否则,应将气泡划破修补。
3.裂纹
耐腐蚀层表面不应有深度0.5mm以上的裂纹。
4.返白
耐腐蚀层不应有返白处。
二、尺寸检验
按照图纸要求,采用合适精度与量程的计量量具对制品的尺寸进行检验。
三、制品性能检测
依据作业指导文件要求的测试内容和规定的测试标准对制品热、物理和机械性能进行测试,为制品的验收提供依据。
四、无损检测
必要时需对产品进行超声波扫描、X射线、CT、热成像等进行无损检测,准确分析和判定制品内部缺陷。
以上就是关于玻璃钢拉挤型材的检验方法,希望可以对大家有所帮助,便于更好的使用。