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PPR地暖特种电线电缆料造粒机
螺杆的加工一般包含了:喂料段(预热与固体输送),熔融混合段,侧喂料段(部分情况为*排气段)PPR电缆料造粒机螺杆各个工作段:
分散/均化段,脱挥发份段,排料增压段。
1:喂料段:双螺杆的喂料是饥饿式喂料设计,产量与螺杆的转速关系不大。因此,我们能够对双螺杆的的物料停留时间、填充程度和能耗进行严格控制.当然,较理想的操作条件是当喂料达到饱和的时候,这个时候挤出机的生产能力得到了充分的发挥。在螺杆组合中,喂料段的主要功能是吃进物料和进行固体输送;同时喂料段对压实固体床。喂料段的功能:输送功能,是靠摩擦拖拽输送来实现。
2:熔融段:这一段的主要工作是将上游喂料段输送过来的熔体/树脂混合物充分熔融并进行初步的混合工作。完成这两个功能主要依靠啮合块来完成。由于需要完成初步的熔融(这是本段主要的目的),这里的啮合块大多为大角度大厚度的啮合块,例如:45度角的啮合块和60度角的啮合块。通过加热片以及机械能转化的热能,将树脂*熔融。
3:侧喂料:这一段的主要工作是排除熔体中可能含有的小分子挥发物及加入其余的添加剂。通常在此段会采用大导程螺纹元件,降低熔体在此处的螺槽充满度并直接与双螺杆的外部工作环境直接接触,有利于挥发份的排除,同时也为即将加入的其余组分提供容纳的空间。
4:分散/均化段:这一段的主要工作是对上游输送过来的熔体及填料、纤维进行分散、浸润、打散工作。通常需要四到六组啮合块来完成。
5:脱挥发份段:这一段的主要工作是通过真空负压的作用,让熔体中夹带的小分子物质从熔体的表面挥发出来并从熔体体系中抽取出来,为下一段的建压挤出段做准备。通常情况下此段的螺杆组合与侧喂料/*排气段类似,需要注意的是抽真空的辅助设备的安装方式。虽然此段只是与真空泵相连,但是*的工作条件下,泵体及连接管道内部*可能存在一些未充分抽取的低分子液体,胶体等污染源。因此保持泵体及连接管道的洁净及高效率的排除效率是保证加工安全性所必须的。
6:排料增压段:这一段的主要工作是压缩熔体建立一个稳定的压力区,为熔体从双螺杆的口模挤出做后的准备。通常是采取逐步提高压缩比的方式来实现。小导程螺纹元件能够更快的建立压力,但是压力的建立还需要熔体的输送来实现。大导程螺纹元件虽然具有比小导程螺纹元件具有更高的输送能力,但是同时也存在着比小导程螺纹元件更高的压力敏感性。因此适当的螺纹组合是建议一个高效并稳定的压力区所必须的。 PPR地暖特种电线电缆料造粒机
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