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辐照交联电缆料造粒机厂家

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参考价 13511
订货量 1
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 GL456
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 徐州市

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更新时间:2020-03-21 16:17:17浏览次数:1756

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产品简介

辐照交联电缆料造粒机厂家 辐照交联电缆料中不加入交联剂,在交联时是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层,通过能量转换产生交联反应的,因为电子带有很高的能量,而且均匀地穿过绝缘层

详细介绍

交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。Zui常用的材料为交联聚乙烯(XLPE)。交联工艺过程是将线性分子结构的聚乙烯(PE)材料通过特定的加工方式,使其形成体型网状分线结构的交联聚乙烯。使得*允许工作混充由700C提高到900C(或更高),短路允许温度由1400C提高到2500C(或更高),在保持其原有you良电气性能的前提下,大大地提高了实际使用性能。

辐照交联电缆料造粒机厂家(规格)物理交联采用经过改性的聚乙烯绝缘料,通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后,将冷却后的绝缘线芯,均匀通过高能电子加速器的辐照扫描窗口完成交联过程。GL153辐照交联电缆料造粒机型号 交联电缆料造粒机厂家 辐照交联电缆料中不加入交联剂,在交联时是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层,通过能量转换产生交联反应的,因为电子带有很高的能量,而且均匀地穿过绝缘层,所以形成的交联键结合能量高,稳定性好。表现出的物理性能为,耐热性能you于化学交联电缆,我公司以Zui科学的挤出理论,设计制造****的设备来满足客户的需求

辐照交联造粒机 

辐照交联电缆料造粒机厂家

聚乙烯的交联可以采用辐照交联、化学交联和硅烷交联三种方法。化学交联电缆料的生产方法有一步法、两步法二种。其中一步法是直接将交联剂加入到PE粒子中,进行包装,在放线时直接挤出电缆;两步法是先制备均一的聚乙烯电缆料,然后由电缆厂挤出,生产交联电缆。由于国内的电缆生产厂很多,因此一步法、两步法电缆料的均有较好市场。

二、技术简介      本公司在交联聚乙烯电缆料己有10多年的生产历史。提供的技术是本公司使用的成熟配方,能提供一步法、两步法二种生产化学交联接枝聚乙烯电缆料的生产技术,其中,两步法生产的电缆料质量稳定可靠,大小粗细线均可使用;但设备投资大;一步法设备投资小,操作简单,但产品质量没有两步稳定,一般用于生产大粗线上。

一、概念 交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。Zui常用的材料为交联聚乙烯(XLPE)。交联工艺过程是将线性分子结构的聚乙烯(PE)材料通过特定的加工方式,使其形成体型网状分线结构的交联聚乙烯。使得*允许工作混充由700C提高到900C(或更高),短路允许温度由1400C提高到2500C(或更高),在保持其原有you良电气性能的前提下,大大地提高了实际使用性能。目前电缆行业生产交联电缆的工艺方式分为三类:*类 过氧化物化学交联,包括饱合蒸气交联、惰性气体交联、熔盐交联、硅油交联,国内均采用第二种即干法化学交联;惰性气体交联­­­――干法化学交联采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后,连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。传热媒体为氮气(惰性气体),交联聚乙烯电气性能you良、生产范围可达500KV级。硅烷化学交联――温水交联采用加入硅烷交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后,将已冷却装盘的绝缘线芯浸入85-950C热水中进行水解交联,由于湿法交联会影响绝缘层中的含水量。一般Zui高电压等级仅达10KV。辐照交联――物理交联采用经过改性的聚乙烯绝缘料,通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后,将冷却后的绝缘线芯,均匀通过高能电子加速器的辐照扫描窗口完成交联过程。辐照交联电缆料中不加入交联剂,在交联时是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层,通过能量转换产生交联反应的,因为电子带有很高的能量,而且均匀地穿过绝缘层,所以形成的交联键结合能量高,稳定性好。表现出的物理性能为,耐热性能you于化学交联电缆。但由于受加速器能量级的限制(一般不超过3.0Mev电子束有效穿透厚度为10mm以下,考虑几何因数,生产电缆的电压等级仅能达到10KV,you势在6KV以下。

   

产工艺流程:高混机----双螺杆造粒机----------台式水环造粒机-------离心脱水机----- -------加长风冷振动;欢迎zixun:水环造粒机  双螺杆水环造粒机  双螺杆造粒机 电缆料造粒机

 

水环切粒造粒机组配置

水环造粒机平同向行双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等,均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。新型的减速分配传动系统,高扭矩设计,高精度齿轮加工,主要轴承采用进口件,合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置,混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过适当的合理组合,台实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等,实现高分子材料的工艺加工过程。水环造粒机:高混机----双螺杆造粒机----------台式-------离心脱水机----- -------加长风冷振动;: 双螺杆 双螺杆造粒机

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