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无锡AX节百力自动化模内热切

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参考价 1000
订货量 1
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 AX
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 无锡市

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更新时间:2020-01-04 13:55:21浏览次数:879

联系我们时请说明是塑料机械网上看到的信息,谢谢!

产品简介

模内热切技术就是在产品没有顶出的时候实现产品与水口的热分离技术。切刀在什么时候顶出?
切刀在保压完成时顶出。
切刀与产品硬切吗?
切刀与产品是软切,真正意义上是挤压,将多余的料挤到溢料槽内。

详细介绍

模内热切技术导入塑胶行业,使企业的人力需求降低,产品的周期缩短,模具结构简化,
维护成本下降,生产稳定性加强,降低了人为品质影响,让企业竞争力显著提升。模内热切技术原理:在塑胶模具未开模前,
剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化技术。模内热切技术适用浇口类型:适用于搭接浇口,
侧进胶浇口,潜浇口,牛角浇口,环形浇口等各类形式的进胶浇口等模内热切具体动作介绍:注塑分为三部分:射胶(软料)+保压(软料)+冷
却(硬料)当产品保压完成后(料还未*冷却)切刀顶出,将产品与水口进行分离,切刀保持顶出状态,直等到产品冷却完成前2S,切刀退出,
模具打开后,产品与水口呈分离状态。模内热切系统包含单元:超高压时间控制系统+油管(连接时间控制器与模具)+微型油缸+切刀+触点开关
模内热切系统工作原理:当模具开始生产,模具闭合时触碰到触点开关,触点开关传递信号给时间控制器,时间控制器计算好时间(计算好切刀何
时顶出,顶出时长,何时退出)输出高压油给油缸,油缸推动切刀,顶出状态完成。当产品冷却前2S,时间控制器泄压,切刀弹簧受力于模具,
将切刀与油缸退回,一个周期动作完成.       

1、微型超高压油缸

2、高速高压切刀

3、 超高压时序控制系统

4、 辅助零件

1.模内自动化,降低对人的依赖度;

2.降低成型周期;

3.生产稳定性加强;

4.降低产品人为品质影响;

5.降低模具维修成本。 

              

 

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