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自动化模内热切厂家

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参考价 1000
订货量 1
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 AX
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 无锡市

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更新时间:2020-01-15 13:11:07浏览次数:1404

联系我们时请说明是塑料机械网上看到的信息,谢谢!

产品简介

一个成功的模内热切模具应用项目需要多个环节予以保障。其中重要的有三个技术因素。

1、切刀精度的的控制

在模内热切模具应用中切刀精度的控制显得极为重要。许多生产过程中出现的产品质量问题直接源于模内热切系统切刀加工精度的控制。如开模后产品与料不分离问题,切完产品毛边严重问题,产品浇口切不干净问题等。出现此类问题只能提高切刀加工精度。由麦米智控提供的模内切系统切刀精度严格采用光学磨床制造,可达到0

详细介绍

公司提供完整的热切相关模具零配件,模具上只需要预留装配特征,不需要客户端自备加工零件。

2):所有产品包括控制器,切刀,油缸,相关链接配件均标准化,模块化。

3):为客户提供标准化电子档,方便客户端设计使用。(有标准的电子资料库为客户提供简单快捷的操作环境)

4):提供客户包括设计,加工,钳工,试模调试等,标准化教材。(化教材涵盖切刀设计规范,模具油路设计规范,切刀导向块设计规范,浇口设计方案履历,产品应用实例等)

5):提供客户对模内时序控制,和教育训练课程。

6):所有保固产品出厂质量跟踪,保固期内可提供更换。  模内热切技术导入塑胶行业,使企业的人力需求降低,产品的周期缩短,模具结构简化,
维护成本下降,生产稳定性加强,降低了人为品质影响,让企业竞争力显著提升。模内热切技术原理:在塑胶模具未开模前,
剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化技术。模内热切技术适用浇口类型:适用于搭接浇口,
侧进胶浇口,潜浇口,牛角浇口,环形浇口等各类形式的进胶浇口等模内热切具体动作介绍:注塑分为三部分:射胶(软料)+保压(软料)+冷
却(硬料)当产品保压完成后(料还未*冷却)切刀顶出,将产品与水口进行分离,切刀保持顶出状态,直等到产品冷却完成前2S,切刀退出,
模具打开后,产品与水口呈分离状态。模内热切系统包含单元:超高压时间控制系统+油管(连接时间控制器与模具)+微型油缸+切刀+触点开关

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