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挤出塑料成型设备机器

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 YK
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 青岛市

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更新时间:2020-04-16 13:26:25浏览次数:1513

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产品简介

挤出塑料成型设备机器,随着现代吹塑成型工艺技术的逐步成熟,塑料用品广泛在各行业中出现,被大家广泛利用,今天就带大家深入了解一下塑料成型工艺是如何制作的,在这里我们着重讲解挤出吹塑成型工艺,废话不多说,往下看!

详细介绍

带你了解挤出吹塑成型工艺原理、优点、影响因素

随着现代吹塑成型工艺技术的逐步成熟,塑料用品广泛在各行业中出现,被大家广泛利用,今天就带大家深入了解一下塑料成型工艺是如何制作的,在这里我们着重讲解挤出吹塑成型工艺,废话不多说,往下看!

 

  • 挤出吹塑成型工艺的原理

简单来讲,就是通过挤出,得到一个半熔管状型胚,将管胚中注入压缩空气让其膨胀,紧贴于模腔内壁,经过冷却、脱模。得到各种中空制品。在整个过程中分为两部分:塑料型胚的制造和吹塑。通过挤出吹塑成型方法得到不同口径、容量的瓶,壶、桶等日常容器。

  • 挤出吹塑成型工艺的优点
  1. 在吹塑过程中,型胚通过机头成型,且较为低的压力下吹胀,这就决定了吹塑制品残余较少,在耐拉伸、弯曲、冲击等应变性能较高,具有较好的使用寿命。
  2. 挤出吹塑机所用的原材料(PE)具有优良的耐低温,化学稳定性好,具有很好的耐开裂性能。
  3. 成型设备简单易操作,对于原料的选择更加广泛。
  4. 型胚通过挤出机头流出后,直接进入吹塑模具内成型,无需二次加热,生产效率高。

  • 挤出吹塑成型工艺的影响因素
  1. 螺杆转速。是影响挤出吹塑成型型胚另一重要因素,通过挤出速度,决定产品的质量,减少型胚表面下垂。
  2. 温度的控制。挤出温度取决于树脂的性质,温度过低导致型胚表面粗糙,温度过高会导致型胚的壁厚不均匀。
  3. 口模尺寸及质量。口模尺寸决定型胚尺寸,所以要求口模内表面光滑,有利于制品表面可得到光滑的型胚。
  4. 原料的选择。在吹塑过程中很重要,一般选用HDPE,根据它流动性的特点
    • 选择HDPE作为吹塑原材料的原因感兴趣的可以看一下。

挤出吹塑成型工艺技术日益成熟,所生产产品用途十分的广泛,通过以上几点,详细介绍了有关挤出吹塑成型工艺的相关问题,相信大家也已经了解,在今后我会继续分享有关吹塑机、吹塑产品的相关问题,今天就聊到这啦!

 

 

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