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河北大2D试压泵130Mpa

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更新时间:2020-03-28 14:50:43浏览次数:220

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产品简介

2D-SY50/100、2D-SY40/130型油管试压机电动 试压泵,传动部分采用卧式摆线针轮减速机,减速比为1:11。然后经主轴、偏心、滑块机构,驱使十字头在水平滑道内往复移动,带动柱塞在水缸内的往复运动,以排出高压液体。整个泵体部分置于水箱上方,并对置安装,以便于拆装水缸部分的易损件和其它维护工作,从而使整体结构紧凑,外观造型大方。



油管试压机 高压缸是试压泵的关键部件,由

详细介绍

2D-SY50/100、2D-SY40/130型油管试压机电动 试压泵,传动部分采用卧式摆线针轮减速机,减速比为1:11。然后经主轴、偏心、滑块机构,驱使十字头在水平滑道内往复移动,带动柱塞在水缸内的往复运动,以排出高压液体。整个泵体部分置于水箱上方,并对置安装,以便于拆装水缸部分的易损件和其它维护工作,从而使整体结构紧凑,外观造型大方。

 

     油管试压机 高压缸是试压泵的关键部件,由柱塞副和阀系两部分组成。其中高压缸体、柱塞、密封件、阀芯与阀座为关键零件,阀芯与阀座为相互配合的偶件。

 

      该产品为超高压往复泵,不但有超高压的工作性能,油管试压机更重要的是在超高压状态下工作时的安全可靠性。两缸排出的液体,通过集水管进入集水体,在集水体上方中部设置安全阀,可避免意外事故,安全阀不能作为溢流阀使用,出厂前已调好严禁客户自行调整。集水体上方设有卸压阀,用于紧急情况卸压,但不作为被试容器的卸压用。在集水体上方装有压力表,为防止泵的脉动压力影响表的读视,表的下部设有阻尼装置。油管试压机

 

 

 

三、油管试压机启动运转和注意事项

 

油管试压机(一)准备工作

 

1、检查泵减速箱内润滑油油面高度,使其保持在油标的油线上。

 

2、检查介质是否清洁,切忌使用含泥沙的污水,以免堵塞管路,磨损柱塞副和阀系。

 

3、检查各连接螺栓是否牢固,检查电路绝缘及安全情况。

 

油管试压机(二)启动运转

 

1、开动电机,空车运转检查是否正常,泵的声响、振动应无异常。

 

2、将被试容器与试压泵的出口连接起来,大型压力容器在试验前先用清洁的试验介质灌        满被试容器。

 

3、在电机作用下,两柱塞往复运动,当被试容器充满后,压力徐徐上升。

 

4、达到所需压力后,停车保压到要求时间,检查被试容器。

 

油管试压机(三)在运转过程中注意事项

 

1、泵在运转过程中应无异常杂音;润滑油允许温升≤45℃。

 

3、如发现被试容器及泵本身有渗漏现象,应停泵检修,排除渗漏。

 

4、要经常观察柱塞的密封情况,渗漏滴数允许值为20滴左右,发现有严重滴漏现象,要      随时给予调整。但不允许调得过紧。

 

5、绝不允许在超过额定压力下工作。

 

油管试压机油管试压机一般故障解决

 

故障情况

排除方法

压力上升不均匀,或压力表指针摆动不上升。

1、首先排除泵以外的(被试容器管路系统等泄漏)故障。

2、检查进出水阀的阀线是否密合良好,有无异物填充其间,拆开检查研磨阀。

3、检查过滤网是否有无异物堵塞或吸水管连接处渗漏,清洗滤网或***渗漏。

4、水箱内液面过低或不清洁,应加液或更换。

5、密封件严重渗漏或失效,密封件太松应调整,如已损坏应更换。

所需功率太大

1、柱塞密封件过紧,适当放松。

2、运动部件有无卡死扭曲现象。

3、压力超过压力值或压力表示值不准。

 

五、油管试压机维护

 

1、试压泵外表应保持清洁,水箱加液前须清洗干净,不允许在箱内积储污物或其它杂物。

 

2、***次更换润滑油,应在工作60小时进行,经过两次更换后每隔500小时左右换油一次。

 

3、在较长时间停止工作时,如泵使用介质为水或其它不防锈介质应把介质排净,用防锈        油介质运转,并把试压泵外部没有涂漆的部位涂上机油。

 

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