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JK400锁管机卖多少钱河南

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更新时间:2020-04-01 10:28:40浏览次数:187

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产品简介

数控锁管机工作原理

油泵在电机驱动下,输出液压油,推动液压缸里的活塞做上下往复运动,从而使与活塞连接的两根立柱带动上方板实现上下往复运动,从而使上下两块大方板凹槽中的压块推动模座,使模座能产生径向收缩,*终实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到在控制面板上所设定的值时,扣压自动停止,换向阀自动换向,液压油进入油缸下腔,带动上方板向上运动,使模具孔张大,就可以取下扣压好的胶管总成。

详细介绍

数控锁管机工作原理

     油泵在电机驱动下,输出液压油,推动液压缸里的活塞做上下往复运动,从而使与活塞连接的两根立柱带动上方板实现上下往复运动,从而使上下两块大方板凹槽中的压块推动模座,使模座能产生径向收缩,*终实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到在控制面板上所设定的值时,扣压自动停止,换向阀自动换向,液压油进入油缸下腔,带动上方板向上运动,使模具孔张大,就可以取下扣压好的胶管总成。





        我公司研制生产的SK-100型数控锁管机适用于工农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工。具有扣压范围广、精度高(采用PLC控制)、自动化程度高、易操作、好维修等优点。

    数控锁管机安装调试

1.  搬运:机器宜采用叉车搬运。

2. 安装:机器需水平固定于稳固的地基上,并作接地处理。

3. 注油:打开机箱后侧盖,在油箱中加入56升46号抗磨液压油。

4. 接电:将电源线接在机器规定的电源上,点动电机观察旋向,电机旋向应与电机上标签箭头方向一致,或者在接好线后打开电源开关,如果机器动作,模具张口增加则电机旋向正确 ,如果机器无动作,则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。

5. 压力调整:机器系统压力为31.5MPa,靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。(出厂时压力已经调整好,如需调整溢流阀压力,严禁超过31.5MPa使用本设备)

     数控锁管机主要技术特征

1.扣压钢丝胶管内径:  φ4~φ51  IVmm

     工业管内径:         89mm

2.标尺精度:           0.01mm

3.功    率:           4KW

4.电    压:           380V

5.扣压力:         252吨  

6.转    速:            1440r/min

7.油泵排量:           10ml/rad

8.外形尺寸:           925×925×1600(mm)

9.重    量:           700Kg

10.收扩量:            ±68mm

    

 

数控锁管机操作

1.打开机器后盖,往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。

2.将电源线接好,然后打开在机器侧面安装的总开关,如果模具自动产生动作,则说明电机转向正确,如果没有动作,则说明电机反转,应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意:必须切断电源后方可操作)。

3.机器初次使用时应空扣压10~20次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次,以使油温增高一些,同时可增加机器的使用寿命。

 

5.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置,使得一次扣压全部长度。

6.按下“合模”键或踩一下脚踏开关则执行扣压操作,扣压到设定的扣压尺寸(即达到C1值)后停留3秒模具张开到设定的尺寸(即C2值)。取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸,如扣压直径与参数表不符,应重新设定参数值,并重复上述操作,直到符合要求为止。

7.在扣压过程中无论任何时间只要按着“开模”键不放,模具就会张开到设定的尺寸(即设定的C2值)。

 

4.打开总电源开关根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并设置C1值(即扣压尺寸值)和C2值(即模具开口张度)。(C1、C2取值详见附页技术参数参考表)。

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