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详细介绍
如何决定注塑机螺杆
为避免藏料，无止逆环，头部锥度20°-30°，对软胶较适应，如制品要求较高，可采用无计量段，分离型螺杆，此种螺杆对硬质PVC较适合，而且为配合温控，加料段螺杆内部加冷却水或油孔，机筒外加冷水或油槽，温度控制精度士2℃。
如何决定注塑机螺杆：参数
L/D指：螺杆长径比，L是杆螺纹部分的有效长度。直径一定的条件下，长径比越大，说明螺纹长度越长，直接影响到物料在杆中的热进程，也影响接管能量的能力；如果L/D太小，直接影响到物料的熔化效果和熔体品德；如果L/D太大，则传递扭矩加大，能量消耗增加。
L 1指：加料段长度，L1的长度应担保物料有充分的输送空间，因为过短的L1会导致物料过早的熔融，从而难以担保牢固压力的输送条件，也就难以担保螺杆往后各段的塑化品德和塑化能力。
h1指：加料段螺槽深度。h1深，则包涵物料多，提高了供料量和塑化能力，但会影响物料塑化效果及螺杆根部的剪切强度，同样平凡h1≈（0.12～0.16）D
L3指：熔融段长度。L3长度有助于熔体在螺槽中的波动，有牢固压力的浸染，使物料以均匀的料量从螺杆头部排斥，同样平凡L3=（4～5）
若何决定注塑机螺杆机筒：PMMA（有机玻璃料）
A、L/D选取长径比为20-22的突变型，视其制品成型的精度哀求同样平凡LI=400%，L2=40%。
B、压缩比￡同样平凡选取2.3-2.6。
C、针对其有一定亲水性，故在产品的前端采用混炼环结构。
D、其余参数同样平凡可按经过进程螺杆筹划，与机简间隙大小弗成相差太大。
注塑机螺杆如何拆装
注塑机与挤出机所用螺杆从外观看外形很相似，它们都是一根圆柱形细而长的带有螺纹槽的螺纹杆。按螺纹型有为分：等距不等深的突变型和螺纹深度突变由深变浅的突变型两种。注塑机螺杆装置时应利用专用工具，禁绝用重锤敲击，具体装置步骤如下。
①装置喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。
②把后部键连接处与驱动轴分离。
③装置连接法兰，拨动螺杆前移。
④当头部露出机筒时，立即装置连接螺纹(把稳:此处螺纹同样平凡多数为左旋)。
⑤装置螺杆上的止逆环和密封环。
⑥装置上去的喷嘴、止逆环、密封环，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。分外难清理的猫料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的温度，然后再打消残料。
⑦把各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次装置。
⑧暂不便用的摄杆在外面清洁后要涂防护油，包好，吊挂在侧面图安全处。
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