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河北中勋机械制造有限公司
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数控机床在使用过程中会涉及到管理、技术、人员以及调度等多方面的影响，这些因素都会不同程度的影响加工效率。因此需要根据目前数控机床加工的特点以及现状，通过结合相应的技术不断规范操作流程、不断提升人员水平机床的生产效率，为企业创造更多的效益，助力我国工业发展。
效益，助力我国工业发展。
采用化厂家提供的数控系统，各直线运动轴、主轴及追加旋转轴均采用伺服电机驱动，三轴或四轴联动，可进行各种铣削、镗孔、钻铰孔、刚性攻丝等一般机械加工，并实现数字化精确定位，通过运动轴插补联动可实现旋切大螺纹、多种曲面加工，且同一台机床上可实现工件一次装夹过程中多种工序的粗、精加工。同时，数控系统中配备了多种典型循环程序供加工过程中编程选用。机床工作过程中的切削加工、冷却液提供、具交换等均由预编制程序控制，且换过程中自动实施主轴中心吹气，保持柄及主轴锥孔清洁。机床切削过程中产生的切屑由排屑器定向排送到集屑小车。1数控机床的概念
数控机床的名词就是数字的导入控制机床，也是数控加工过程中一个十分重要的工具，它不同于普通的机床，在它内部是有相关的数据，而且还装着相关控制的系统装备，从而实现数控机床加工的自动化系统。数控机床在工作之前都是由相关的技术人员根据零件的相关工艺设计将数据和编码刻在磁盘上的，所以加工的时候通过编码自动加工零件，这就是不同于普通的机床在没有操作人员的情况下能够自动地进行批量生产的原因，而且在精确度和产品质量加工的稳定性方面远远高于普通的机床，所以数控机床也是十分典型的自动化生产产品的机械设施。数控机床在一定程度上还大大地减少了人员的劳动力，大大了企业的生产效率，减少了企业额外支出。同时数控机床加工不过是根据事先设定好的数据和编程在短时间内进行批量生产及时满足社会的需要，这也是普通机床难以做到的[1]。
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