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       青岛pvc按扣袋通过氧化着色工艺减少色差，电压对着色速度有很大影响。电压过低，阴极峰值电流很小，几乎只能用于阻挡层充电以及弥补电损耗，青岛pvc按扣袋沉积金属的法拉第电流小，因此着色较浅。随着电压升高，电流增大，着色速度加快，型材颜色变化顺序为：轻微上色→香槟色→咖啡色→古铜色→褐色→黑色。当电压升到一定值的时候，着色反而变浅。这是因为，电压过高超过氧化电压范围时，阻挡层被击穿，着色膜脱落，从而颜色变浅。

    与控制电压参数相关的操作还包括上挂以及进入着色槽阶段，上挂前检查导电杆，磨掉与型材相接触的部位以保证通电良好，上挂时必须控制绑料面积，每挂料的总表面积必须通过计算，不能超出范围；绑料不能太松动以防止某些型材不上色，每挂料的型材断面保持一致或者相近，否则容易出现同挂型材之间的色差；进入着色槽时型材必须保证一定的倾斜度，同时保证料与料之间的间距相等，否则容易出现阴阳色；

    着色时间也对型材色差影响较为明显，当着色时间过短，色调偏浅，时间长则颜色偏深，但是当时间过长时，还需考虑型材表面氧化膜的稳定性。槽液的温度也是影响色差的因素，一般情况下，溶液的温度升高，金属离子扩散速度快，在膜孔中还原的机会增加，型材色调加深；温度低则着色较慢。但温度过高则加速亚锡的氧化水解，甚至破坏氧化膜孔结构，反而对着色不利，一般槽液温度控制在18℃至22℃。