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小型立式注塑机

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更新时间:2021-09-22 11:20:33浏览次数:1729次

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产品简介

1、立式注塑机的工作原理小型立式注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。立式注塑机成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 2、立式注塑机的多种优点1、模具的表面是朝上的,放置插入件的位置很方便,插入成型可以很容易地插入。2、具有控制的简单机器人可以将每个塑料部件腔取回。3、测试小批量时,模具结构简单,价格低廉,易于卸载。4、开放式的通用夹紧装置,配置简便,各种类型的自动化装置都适用,对于复杂精致产品的自动成型来说毫无困难5、立式注塑机搭配传送装置,可以实现自动生产成型。6、注射装置和夹紧装置位于同一垂直中心线上,模具沿垂直方向打开和关闭。因此占地面积很小,仅为卧式机器的一半左右。7、可以......

详细介绍

1、立式注塑机的工作原理
小型立式注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。立式注塑机成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

2、立式注塑机的多种优点
1、模具的表面是朝上的,放置插入件的位置很方便,插入成型可以很容易地插入。
2、具有控制的简单机器人可以将每个塑料部件腔取回。
3、测试小批量时,模具结构简单,价格低廉,易于卸载。
4、开放式的通用夹紧装置,配置简便,各种类型的自动化装置都适用,对于复杂精致产品的自动成型来说毫无困难
5、立式注塑机搭配传送装置,可以实现自动生产成型。
6、注射装置和夹紧装置位于同一垂直中心线上,模具沿垂直方向打开和关闭。因此占地面积很小,仅为卧式机器的一半左右。
7、可以确保树脂流动性,保证模具中模具温度分布一致。
8、配有旋转台面,移动台面和倾斜台面,对于嵌件成型和模内组合成型可轻松实现
9、由于重力现象,模具由水平模板支撑,提供耐用性,以保持机器和模具的准确性。
10、反复进行了多次地震测试,立式注塑机由于其重心低,抗震性比水平机器更好。
3、立式注塑机的注塑流程
首先是立式注塑机合模过程,合模油缸中的压力油推动锁模机构动作,动模板移动使模具闭合。
第二步注射装置,射料过程模具以锁模力锁紧后,注射装置进工况使喷嘴和模具贴合。
第三步保压过程:熔料在充填模腔过程中直至充填满后,要求螺杆仍对熔料保持一定的压力,以防止模具中的熔料回流。
第四步立式注塑机冷却和预塑过程,一旦浇口封死后,取消保压过程,制品在模具内自然冷却定型;
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