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ZNYB01022602-X方坯连铸机液压站低压油泵

三螺杆泵部件维护

1轴承及其润滑

通常情况下轴承设计使用周期为17500小时。实际时间可能因间断运行、高温、低粘度及低

润滑介质等有所缩短。因此我们推荐定期检查轴承部位的噪音和和温度。若听到不似平常“嗡嗡"声，而是“喀嗒或刮擦"声或过热，则表示轴承很快将损坏，应尽快更换。

2 轴密封

SN系列泵轴密封通过机械密封来实现。

机械密封按要求选用，并能保证蕞小的泄漏量。

◆如果因磨损和破碎造成大量泄漏，则应更换机械密封。

注意必须避免机械密封的干运行，所以泵只能在灌注液体状态下启动。

3安全阀

应经常检查安全阀的通断和功能，尤其在常期停车后。安全阀泄漏将引起泵的损坏，根据需要更换或修理损坏的部件。

4联轴器

初次开机后及以后应定期检查联轴器对中和弹性元件的情况。提示:磨损的弹性元件必须及时更新。

5驱动装置

参阅制造商的操作和维护说明书

三螺杆泵故障：螺杆旋转困难，运行时泵内产生不正常的机械摩擦声，甚至发生螺杆“咬死"现象

原因及消除方法：1)泵内滑动轴承或螺杆螺旋段内的间隙中卡有杂质

                           清除杂质，并检查过滤器是否损坏，必要时修理甚至更换磨损零件

                           2)螺杆螺旋型面已损坏

                           更换磨损的螺杆

                           3)滚动轴承配合松动或已磨损造成主动螺杆和螺杆衬套的同轴度超差或无法正常运转

                           更换轴承

                           4)推力轴承磨损

                           检查进入推力轴承的油路是否被垫片或杂质堵塞，清除之或清除进入推力轴承的杂质，更换磨损的推力轴承

                           5)螺杆衬套与泵体的配合松动或位置发生变动

                           重新装配，调整好位置

                           6)联轴器与主动螺杆的同轴度超差

                           调整好同轴度

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