单螺杆塑料管材挤出设备性能特点：

1.单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体, 实现自动化连续作业,这样的单螺杆造粒机生产效率高;

2.单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求，根据要生产的不同的材料，对温度的要求也是不一样的。

3.混炼机采用“四棱同步耐磨混炼室"的技术，效率高，耗能低，塑化充分，分散均匀;

4.可对混炼物料进行辅助混炼，并对单螺杆挤出机进行强制喂料，提高造粒效率和品质;

5.双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求;

6.机头前部采用液压快速换网装置，省时省力，又环保;

7.造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行风冷式热切粒; .

8.粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛;

9.电控系统采用PLC.可视界面与变频技术，实现全程自动化控制。

特点：

1.硬齿面齿轮箱，交流或直流无级传动调速。

2.新型螺杆结构，熔融混和均匀，确保低融温高产量

3.螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理，表面合金处理硬度更高。

4.铸铜、铸铝加热器，根据要求采用风冷与水冷。

5.先进的电器控制系统

单螺杆塑料管材挤出设备维护保养：

1.定期检查螺杆、加热器、模头等是否有损坏或堵塞情况。

2.加油润滑螺杆、减速器等部件，并及时更换磨损严重的配件。

3.清理挤出机内部的残留物、杂质和异物，避免对生产造成影响。

4.严格按照操作规程进行操作,避免因误操作导致故障发生。