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双阶挤出造粒机组各系统特点

阅读：1173发布时间：2017-9-5

　　双阶挤出造粒机组各系统特点

　　双阶挤出造粒机组主要用于热敏性物料的改性混炼造粒，常用于PVC电缆料及XLPE过氧化物交联料，也有用于软质PVC医用料，硬质PVC制品料、EVA发泡鞋底料、低烟无卤阻料等。双阶挤出造粒机组的螺杆、筒体采用“积木式”结构，出料端为开放式，可在无压下充分发挥双螺杆挤出机的塑化、混炼能力强，分散效果好的优势。双阶挤出造粒机组长径比短，可在低剪切状态下完成进一步的塑化和纵向混合及稳定挤出，避免物料过热分解。双阶挤出造粒机组主要应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙稀和高吸水性树脂的脱挥处理。

　　一、传动系统

　　电机采用交流电机，变频调速；减速箱为硬齿面斜齿传动，减速、分配一体化设计，轴承及密封件均选用进口产品，双阶挤出造粒机组寿命长，无渗漏；外置式强制润滑和冷却系统，配备压力表、过滤器，双阶挤出造粒机组运行安全可靠，便于维护。

　　二、挤出系统

　　双阶挤出造粒机组螺杆、筒体采用“积木式”结构，根据用户工艺要求的不同可任意组合。螺纹元件为双头深槽型，高速工具钢材质，经真空淬火，硬度达到HRC58~65，与芯轴联接为渐开线花键型式，使螺纹元件和芯轴强度都得到了加强，并实现了高速化。

　　三、主加料系统

　　主喂料为双螺杆带搅拌型加料器，变频调速。加料均匀稳定，不架桥，双阶挤出造粒机组调节方便。加料料斗为不锈钢材质，带有视窗及放料口。

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