注塑机 挤出机 造粒机 吹膜机 吹塑机 吹瓶机 成型机 吸塑机 滚塑机 管材生产线 板材生产线 型材生产线 片材生产线 发泡设备 塑料压延机
南京科亚化工成套装备有限公司
暂无信息 |
南京大型双螺杆造粒机是南京科亚装备和广东轻工职业技术学院珠江学者徐百平教授共同研制的非对称差速同向双螺杆挤出装备技术,突破了传统的同向双螺杆等速旋转、两根螺杆形状*一样的业内*常识,创造性的采用了形状*不同的两根螺杆差速旋转来完成高分子材料加工的全过程。
1、检查电机及油箱的温升,轴承是否局部过热,电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。
2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢,并定期给润滑点加油。
3、新齿轮传动箱运转“磨合”后,应更换新油,以后每运转4000小时,更换一次新油。
检查冷却水的通畅情况,温度(一般∠26℃),喂料情况,筒体温度及压力,螺杆与筒体的摩损状况。
多孔板的尺寸损耗,流道表面的损伤及腐蚀状况,是否发生阻塞而影响制品外观与产量。
1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况,各密封部位是否发生泄露。
2、真空系统中的分离罐在使用过程中,会有粘稠物留在罐内,故需停车定期清理。
3、冷却设备和管路要求清洁、干净,工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗,保持清洁,更换新水。
南京大型双螺杆造粒机使用注意事项:
1、主机额定电流为电机额定电流,正常运转时应控制在额定电流的80%以下,留有余地,防止过载(额定电流请参照电动机铭牌)。主机额定电压和频率,正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。
2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下,操作人员要时刻监测数显表数字,若超过15MPa以上,这时应检查流道是不是有堵塞现象,应立即停止喂料,同时逐渐降低主机螺杆转速,调整传感器数显表上的数字在10MPa以下,若数显表上数字依然居高不下,应人工停机检查。
3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表(数值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,应立即停机检查油路、油泵电机和油泵,以便保护传动箱齿轮正常运转。
4、正常运转时,应有操作记录。
您感兴趣的产品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
塑料机械网 设计制作,未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
请输入你感兴趣的产品
请简单描述您的需求
请选择省份