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工程塑料造粒机常见故障
工程塑料造粒机常见的故障
1.主电机扭矩过高
原因是:油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决方法:定期对润滑油系统进行检查,清洗,用振动测量仪和红外瘟仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。对趋势图进行分析,调整好趋势图的平衡度。定期对筒体加热,冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。
2.主电机扭矩过低
原因是:喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决方法:检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障。
3.主电机瞬间启动电压过低,摩擦盘,摩擦片过热,摩擦片老化,摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
解决方法主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间zui短为30分钟;在夏季时,反复两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰烬,如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时,应更换摩擦盘,摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片想粘合。
1.主电机扭矩过高
原因是:油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决方法:定期对润滑油系统进行检查,清洗,用振动测量仪和红外瘟仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。对趋势图进行分析,调整好趋势图的平衡度。定期对筒体加热,冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。
2.主电机扭矩过低
原因是:喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决方法:检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障。
3.主电机瞬间启动电压过低,摩擦盘,摩擦片过热,摩擦片老化,摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
解决方法主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间zui短为30分钟;在夏季时,反复两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰烬,如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时,应更换摩擦盘,摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片想粘合。
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