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胶带硫化机硫化常见问题及处理方法
胶带硫化机硫化常见问题及处理方法
一、温控仪读数不准,出现乱码(如600多度)
1.可能接触不良,拔插接插件
2.可能接口氧化,需要换接插件
3.可能电缆断了,需更换电缆
4.测温元件损坏,需更换元件
二、升温阶段,到一定温度后,温度升不上去
1.可能没放隔热板
2.可能把硫化时间开大了,需要把硫化时间关闭
三、压力打不上去
1.可能机架压太紧把水咀压住,把机架螺栓稍松一下
2.可能水压泵有空气需排气
3.可能水压泵漏气,各接口没有拧紧
四、保管不当加热板受潮
把电控箱打到手动,控制温度在100度烘至没有水气
五、卸压后,手泵压力表不归零
1.打压时有空气造成指针偏移,把压力表拆开,把指针拔出,重新归零
2.压力超出,更换压力表
六、控制箱没反应
查线路,可能三相缺相
七、接头温度不匀
1.可能隔热板有破损,需更换隔热板
2.可能加热板有部分电阻片烧坏
八、水压板渗水
1.螺丝或边缘接缝处渗水,沿水压板一周紧螺丝
2.水压板胶面渗水,需更换胶皮
一、温控仪读数不准,出现乱码(如600多度)
1.可能接触不良,拔插接插件
2.可能接口氧化,需要换接插件
3.可能电缆断了,需更换电缆
4.测温元件损坏,需更换元件
二、升温阶段,到一定温度后,温度升不上去
1.可能没放隔热板
2.可能把硫化时间开大了,需要把硫化时间关闭
三、压力打不上去
1.可能机架压太紧把水咀压住,把机架螺栓稍松一下
2.可能水压泵有空气需排气
3.可能水压泵漏气,各接口没有拧紧
四、保管不当加热板受潮
把电控箱打到手动,控制温度在100度烘至没有水气
五、卸压后,手泵压力表不归零
1.打压时有空气造成指针偏移,把压力表拆开,把指针拔出,重新归零
2.压力超出,更换压力表
六、控制箱没反应
查线路,可能三相缺相
七、接头温度不匀
1.可能隔热板有破损,需更换隔热板
2.可能加热板有部分电阻片烧坏
八、水压板渗水
1.螺丝或边缘接缝处渗水,沿水压板一周紧螺丝
2.水压板胶面渗水,需更换胶皮
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