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塑料挤出成型模具简介

2012年07月20日 11:58来源: >>进入该公司展台人气:1360


  挤出成型是将塑料喂入挤出机的料筒,并使塑料在旋转的螺杆和料筒之间输送、压缩、融熔、塑化,然后定量地通过处于挤出机头部的挤出模具和定型装置,生产出连续型材的加工工艺过程。
  
  挤出成型可用于绝大部分热塑性塑料、热固性塑料及弹性体的成型。挤出制品如塑料管材、(挤出吹塑)塑料薄膜、塑料异型材、塑料丝、塑料打包带、塑料板、塑料棒、电线、电缆、中空容器等,这些制品广泛应用于国民经济的各领域。
  
  挤出制品的生产设备一般由挤出机、挤出模具、挤出辅机组等几部分组成。
  
  挤出模具也称为挤出机头或口模。不同的制品对应于不同的口模。同一挤出机可生产多种不同的制品。
  
  1吹膜挤出机头.
  
  根据出料方向,吹塑薄膜生产工艺分为三种:上吹法、下吹法和平吹法。
  
  (l)上吹法。膜管向上方引出,主要用于PVC及PE薄膜的生产,对勃度太低的材料不适用。这种方法适宜于生产折径大、厚度大的薄膜。
  
  (2)下吹法。膜管向下方引出,主要用于乳度小的材料及透明性要求高的薄膜,如PA、PP、聚偏二氯乙烯。这种方法产量高,但操作不太方便。
  
  (3)平吹法。膜管与机头中心在一条直线上,主要用于PE、PP、PVC等塑料。热收缩膜常用平吹法生产。这种方法引膜容易,操作方便;但占地面积较大,且不适宜吹制大折径的薄膜。
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