研究塑料管材破碎机的现状

      近年来，大口径塑料管的使用发展非常迅速，大口径塑料管有着强度高、韧性好、厚管壁等特点，也正是这些特点，反过来又成为了废旧塑料管材回收处理的障碍。传统的回收方法是人工将管切成片后用破碎机破碎，其效率低，安全隐患大。

      工业、农业、建筑和人们生活等领域中均在大量使用塑料管道，且每年以15%以上的速度上升。随着大口径塑料管使用的迅速发展，如何有效的回收生产过程中和使用过程中产生的废料成了很多厂家亟待解决的问题。近年来，上许多厂家在研究开发此类塑料管的撕碎回收方案。目前较常见的有以下两种方案：

      1、 液压油缸推料，单轴大直径刀辊将整个管材截面一次性破碎完。

      2、 液压油缸推料，多轴小直径刀辊将整个管材截面一次性破碎完。 这两种方法均已实现了不用人工来破碎大口径塑料管。和原来的人工切片相比，破碎的效率和安全性已有大幅度的提高。但我们认为以上方案在国内推广使用中存在以下不足：

      ● 液压推料部分由于行程太长，如6米长的塑料管就需要6米行程的油缸，再长的塑料管则国内设备制作工艺上很难保证，其造价成本过高。

      ● 大直径刀辊和多轴小直径刀辊其结构复杂，制作和维护成本也很高。

      ● 驱动动力大，单位时间消耗能源多，使用能效比低。 

      ● 对工厂电源配置要求高。

      下图是一款经济型的卧式管材单轴撕碎机，此机在使用上克服了原来的立式管材机破碎管材长度受限的缺点。现详细介绍一下此机的结构和工作原理。