全电动注塑机控制系统

　　为了更好地满足中国市场的需求、为客户提供兼具价格与性能双项优势的产品，KEBA在其原有系统的基础上展开了全面的系统集成工作，并对意大利PHASE公司的电动机和驱动系统进行了严格的评估，zui终开发出了满足全电动注塑机要求的KePlasti2000解决方案。
　　
　　事实上，KEBA为全电动注塑机提供的KePlasti2000解决方案是一个交钥匙系统。基于一个稳定、可靠的硬件平台，KEBA开发出的软件平台可以让设备尽可能地发挥出它的潜能。在开发初始阶段，KEBA就十分关注将复杂的技术隐藏在易于使用的用户界面中，竭尽所能地把每一项功能做到简单化，力求为客户提供zui便捷的操作。为了实现这个目标，KEBA开发出了新的机制，并把这些高要求集成到了现有的产品中。
　　
　　在驱动方面，KEBA与PHASE公司展开合作，在软、硬件平台上提供基于EtherCAT通讯协议、集成了PHASE电动机和驱动技术的解决方案。在双方的紧密合作下，KEBA对该交钥匙系统的各个部分进行了全面优化，采用该系统的全电动注塑机供应商不仅可以获得系统性能上的提升，还可快速获得尺寸符合要求的电动机，从而提高项目的整体效率。
　　
　　为了方便客户对不同类型的设备进行程序设定，KEBA还提供了KePlast.ApplicationComposer，即程序生成器。使用该工具的用户仅需选择必要的选项并简单地点击鼠标，就可为全电动注塑机制作完整的程序。不仅如此，通过KePlast.ApplicationComposer中的KePlast.EasyMold功能，用户只需填写基本的物料和产品信息并进行简单的向导应答设定，即可完成模具参数的设置工作，生产出高质量的产品。此外，该程序生成器中的KePlast.MachineSequencer功能还可让用户对自动生产过程的动作顺序进行自由修改，从而充分利用全电动注塑机各个动作具有的独立性，尽可能地发挥出设备的效能。
　　
　　为了进一步满足高精度控制、快速响应的要求，KEBA在动作PID闭环控制方面做了大量的工作，并根据各种控制要求进行了深度的优化。如今，该交钥匙系统的动作控制效果具备了当今世界*注塑机的水平。
　　
　　值得一提的是，该交钥匙系统还集成了生产集中监控、远程服务及全新开发的低压模具保护等功能。其中，生产集中监控可将多台注塑机连接到一台个人电脑上，在控制中心实现机器参数的设定、生产计划的设定及生产数据管理等功能。远程服务功能无需复杂的网络设置，只需使用当地的3G无线网络，便可实现操作画面、语音、文字、实时视频及文件传输的全面沟通，为终端客户提供专业、快速的故障诊断与故障排除服务。低压模具保护功能可根据电动机转矩或压力传感器数据进行全程模具保护（具体的保护效果：放在模具内的纸杯不被压坏，模具内一张A4纸厚度的纸片即可以产生低压模保，有效地保证了模具的安全）。
　　
　　此外，KEBA的交钥匙系统在注射、保压监控曲线、动作终点位置闭环定位、高精度自动调模、驱动监控和参数设定及人性化操作界面等方面都进行了创新性的研发。